Металлургия дуговой сварки: Процессы в дуге и плавление электродов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Металлургия дуговой сварки: Процессы в дуге и плавление электродов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 186 187 188 189 190 191 192... 221 222 223
 

Таблица 62. Состав покрытия электродов с различной газообразующей основой, % (по массе)

Примечания: 1. Диаметр стержней электродов 4 мм, диаметр калибрующей втулки 6,7 мм. 2. Соотношение площадей внутреннего и наружного слоев у электродов с двухслойным покрытием Бп = 1:1. 3. Связующее — нат-рнево-калиевое жидкое стекло. 4. В состав покрытия всех электродов входило по 1 % КМЦ. 5. Перед чертой — данные для внутреннего слоя покрытия, за чертой — данные для наружного его слоя

ко в наружный слой покрытия. При этом общее содержание всех компонентов в соответствующих двух- и однослойных электродах оставалось неизменным. Электроды изготавливали на нат-риево-калиевом жидком стекле, диаметр стержня — 4 мм, диаметр покрытия — 6,7 мм.

На рис. 195 представлена зависимость длительности коротких замыканий от "соотношения СаС03/СаР.2 в электродном покрытии различной конструкции при сварке в потолочном положении, которое, как известно, наименее благоприятно для сварки 1107, 213]. Заштрихованная зона соответствует критическим значениям ткз, при достижении которых ^)езко возрастает вероятность «примерзания» электрода к изделию. Как видно, двухслойная конструкция покрытия ►(кривая 2) позволяет повысить общее содержание СаР2 в покрытии без увеличения опасности «примерзания» электрода ио сравнению с обычными электродами (кривая /). Наибольшее влияние на характер переноса металла двухслойная конструкция покрытия оказывает при высоком общем содержании СаР2 в по--крытни. Это наглядно видно из приверженных ниже данных, где представлено ►соотношение длительности коротких замыканий при сварке электродами с обыч-Гным н двухслойным (тк 3/тк.з) покрытиями 'по мере увеличения в них соотношения СаР2/СаС03:

Сар,/СаСО,5/55 15/45 25/25 35/25

К3/ткз1,11 1,23 1,37 1,54

Из приведенных данных следует, что с точки зрения улучшения переноса металла эффективность влияния двухслойного покрытия, содержащего фторид в наружном слое, по сравнению с однослойным растет при увеличении общего содержания CaF2 в электродном покрытии. Особенно заметны преимущества двухслойных покрытий с CaF2 в наружном слое при соотношениях CaC03/CaF2, близких к единице, желательных с металлургической точки зрения 1110, 150]. В то же время при увеличении соотношения CaF2/CaC03 в покрытии до величин более 25/35 тк.э приближается к критическим значениям (ткр3 ^ 14 мс, см. рис. 195). Последнее повышает вероятность обрывов дуги из-за «примерзания» электрода к изделию.

Таблица 63. Среднеквадратическое отклонение, мс, при сварке электродами серии Б

Примечание. Перед чертой — общее содержание в покрытии, %, за чертой — относительное содержание в наружном его слое.

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 186 187 188 189 190 191 192... 221 222 223

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Металловедение сварки алюминия и его сплавов
Применение взрыва в сварочной технике
Поверхностные явления при сварке металлов
Металлургия дуговой сварки: Процессы в дуге и плавление электродов
Металлургия дуговой сварки: Взаимодействие металла с газами
Дефекты сварных швов
Інженерія поверхні: Підручник

rss
Карта