Металлургия дуговой сварки: Процессы в дуге и плавление электродов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Металлургия дуговой сварки: Процессы в дуге и плавление электродов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 163 164 165 166 167 168 169... 221 222 223
 

Таблица 51. Расчетные и экспериментальные массы капель на торце электрода перед переходом

5 6

0,12 0,23 0,39

0,13—0,18 0,29—0,51 0,50—0,57

0,20—0,50

этой зависимости для капель, формирующихся на стержнях диаметром 4, 5 и 6 мм, представлена на рис. 162. Кривые R = f (т, гэ) характеризуются экстремумом при R = гэ (см. также формулу (4.35)), т. е. когда капля принимает форму полусферы. Это позволяет представить закон изменения размеров растущей капли в относительных координатах (т/т*, R/r3), где т* — масса капли при R = гэ.

Отнеся массу капли к массе полусферы с радиусом гэ, получаем зависимость, справедливую для стержней любого диаметра

х = ± р* + 0,5) ]/р2_ 1, (4.36)

где х — относительная масса капли, х = т/т*;

рх — относительный радиус капли, Pi = Rlr3-

На рис. 163 эта зависимость представлена графически.

Если в выражении (4.16) заменить абсолютные размеры капли относительными, получим

РпИ= — о'э = Лг5, (4.37) Pi

где К2 — коэффициент пропорциональности.

Изменение коэффициента К2 в процессе роста капли представлено на рис. 164. Поверхностное натяжение увеличивается с ростом капли до х = 1, а затем уменьшается, облегчая отрыв капли от электрода.

Из табл. 51, где приведены результаты расчета массы капель-полусфер радиусом гэир = 7 г/см3 и экспериментальные данные, определенные с помощью рентгено-киносъемки, следует, что масса капли на торце электрода перед переходом, как правило, превышает массу капли-полусферы.

Связь между размерами электрода, капли, активного пятна и величине! электромагнитной силы исследовалась! использованием выражения (4.25). Дл1 этого тригонометрические величины I формуле (4.25) заменялись соответствуя щими геометрическими. Перейдя от абсолютных размеров капли и пятна к относительным, получим [77]

Рэ.м = KJ\

З'СВ'

К3-

,—2

X ln-

2p2-pl-2Pl Vp2-p22 2pt

рі + Vp\ — р\

— : (4.39)

относительный радиус активного! пятна (отношение радиуса активнош пятна на капле к радиусу электродног! стержня). Выражение (4.38) позволяе! изучить картину изменения электромаг! нитной силы в процессе роста капли при различных размерах активного пяти! путем совместного решения уравнении (4.36) и (4.39).

Результаты расчетов, приведенные на рис. 165, показывают, что в процесс! роста капли электромагнитная сила! удерживающая каплю на торце электрс! да, ослабевает, а при х 1 снова увели! чивается. Направление и величина это! силы определяется относительными раз! мерами активного пятна. Чем оно мены] ше, тем большая сила удерживает кап-] лю. Электромагнитная сила способству отрыву капли только при р2 1 1.

Электромагнитная сила в процессе! роста капли на торце электрода изме! няется. С целью выяснения закономер-1 ностей ее изменения с помощью скорост-

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 163 164 165 166 167 168 169... 221 222 223

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Металловедение сварки алюминия и его сплавов
Применение взрыва в сварочной технике
Поверхностные явления при сварке металлов
Металлургия дуговой сварки: Процессы в дуге и плавление электродов
Металлургия дуговой сварки: Взаимодействие металла с газами
Дефекты сварных швов
Інженерія поверхні: Підручник

rss
Карта