менением скорости изменяется и масса жидкого металла на электроде по мере его плавления, т. е.

и£ = тп/тк.(4.10)

Подставляя значения г£? и тср в уравнение (4.9), получаем выражение для ТкР через параметры переноса металла, определяемые из опыта:

р = (т0/тп +1/2) тк. (4.11)

Отношение т0тк/тп в уравнении (4.11) показывает, в течение какого промежутка времени произойдет обновление металла, остающегося на электроде, а тк/2 представляет собой усредненное время существования переходящей капли с массой тп.

Для электродов с мелкокапельным переносом металла, когда тк сравнительно

Покрытие Флюоритовый Рутиловый концентратконцентрат

Ф2404010

невелико, величиной тк/2 без особых погрешностей можно пренебречь. Тогда равенство (4.11) упрощается к виду

т^Р = т0тк/тп,(4.12)

что идентично выражению [49]

т£Р = ткц/(1-|л),(4.13)

где р = т0/тк.

Определение хкр по формуле (4.12) для электродов с крупнокапельным переносом дает большие погрешности. Это положение можно проиллюстрировать следующими экспериментальными данными. С помощью скоростной рентгено-киносъемки определены показатели переноса металла электродов опытной серии Ф с покрытием на шлакообразующей основе ТЮ2 — СаР2. Состав покрытий приведен ниже (в % по массе, без учета жидкого стекла):

Ферросили-ЦеллюлозаСлюда (мус-ций ЭЦковит)

424

Ферромарганец ФМн1

Покрытие наносили на стержни (диаметром 8 мм) с разрезом. Площадь сечения этого стержня эквивалентна площади сплошного стержня диаметром 7,4 мм. Наружный диаметр покрытия составлял 12,5 мм, Кы.п = 50 %. Электроды прокаливали при температуре 620 К- Сварку выполняли постоянным током обратной полярности. Показатели переноса приведены в табл. 50.

Для электродов с крупнокапельным переносом металла величины тк, тк и т0 определялись экспериментально, масса переходящих капель т„ — по уравнению (4.7). Для электродов с мелкокапельным переносом средняя масса пере-

ходящей капли находилась по формуле

т1Р = (М, — М2)Ш,(4.14)

где Мл и М2 — массы стержня на наблюдаемом участке в момент соответственно начала и конца отсчета; N — частота перехода капель.

Анализ приведенных данных показывает, что с увеличением содержания СаР2 в покрытии масса переходящих капель тп резко возрастает, причем темп роста больше при малых количествах СаР2.

Отношение р. = т0/тк зависит от состава покрытия. Этим отношением в значительной мере определяется время взаимо-

Таблица 50. Показатели переноса электродного металла