Таблица 39. Химический состав, % (по массе), и основность шлаков электродов

лял 190 А. Химический состав и основность шлаков, образующихся при плавлении опытных электродов, представлены в табл. 39. Данные о валовых выделениях ТССА приведены в табл. 40. Видно, что лишь при очень высоких содержаниях оксидов железа (вариант Е-4) наблюдается значительное увеличение валовых выделений ТССА несмотря на незначительное увеличение мощности дуги. Вероятно, это объясняется ухудшением защитных свойств шлака, что приводит к более интенсивному испарению расплавленного металла и увеличению содержания кислорода в атмосфере дуги, образующегося в результате диссоциации оксидов железа при высоких температурах в зоне дуги (кислород, как показано выше, интенсифицирует процесс образования сварочного аэрозоля).

Существенное влияние на образование аэрозолей оказывают органические добавки. Чем больше их в покрытии, тем выше номинальное напряжение дуги и н интенсивность выделения аэрозоля (табл. 41). Химический состав ТССА при этом практически не изменяется. Следует отметить, что при равных содержаниях е электродном покрытии КМЦ обеспечивает меньшую величину номинального напряжения, чем электродная целлюлоза, и благодаря этому меньшую интенсивность пылевыделения. 1 Эффективным направлением повышения производительности ручной дуговой сварки является использование электро-[дов с железным порошком в покрытии, рэтом случае повышение производитель-юности обеспечивается благодаря расплавлению дополнительного присадочного металла, содержащегося в покрытии, снижению потерь металла от разбрызгивания и более высоким допустимым значениям сварочного тока [281]. Эффектив-

ность использования железного порошка значительно возрастает при одновременном увеличении толщины электродного покрытия. При этом изменяются условия и интенсивность плавления электродного материала, что, несомненно, оказывает влияние на процессы образования аэрозоля.

Для изучения влияния толщины электродного покрытия и содержания в нем железного порошка на валовые выделения и состав ТССА были изготовлены три серии электродов диаметром 4 мм с различным содержанием железного порошка в покрытии. В каждой серии изменяли

Таблица 40. Влияние окислительного потенциала шлака на валовые выделения ТССА

Таблица 41. Влияние типа и количества целлюлозы в электродном покрытии на валовые выделения ТССА

Примечание. /св = 270 А,