Металлургия дуговой сварки: Процессы в дуге и плавление электродов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Металлургия дуговой сварки: Процессы в дуге и плавление электродов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 128 129 130 131 132 133 134... 221 222 223
 

Результаты изучения испарения железа с поверхности металла и шлака представлены на рис. 142. Интенсивность испарения железа с поверхности шлакового расплава в несколько раз меньше, чем с поверхности расплавленного металла, и практически не зависит от основности шлака.

На основании результатов исследований можно заключить, что основным ис-

60

1500

Рис. 140. Зависимость интенсивности пучка ионов марганца в парах над поверхностью металлического расплава от температуры нагрева расплава.

SO

, IF£,omH.ed.

Т-1650К

Рис. 141. Интенсивность пучков ионов марганца и железа в паре над свободной поверхностью металла (/) и над поверхностью, покрытой слоем шлака (2), Т= 1850 К.

1700

Рис. 142. Зависимость интенсивности пучков ионов железа в парах над поверхностью металла (/) и шлака (2) от температуры их нагрева.

точником поступления марганца и железа в сварочный аэрозоль является металлический расплав. Наличие на его поверхности пленки шлака препятствует испарению железа и марганца.

Интенсивность испарения марганца из расплавленного шлака увеличивается с ростом основности и содержания оксидов марганца, достигая значений, характерных для металлического расплава.

Интенсивность испарения железа из шлакового расплава практически не зависит от основности шлака и существенно меньше соответствующего показателя для расплавленного металла.

Следует отметить, что наряду с марганцем и железом заметный вклад в образование той доли сварочного аэрозоля, которая формируется при испарении составляющих металлического расплава, может вносить хром. Установлено, что наибольший переход хрома в ТССА имеет место в тех случаях, когда он входит в состав электродной проволоки. Переход хрома из основного металла или электродного покрытия в состав ТССА в несколько раз меньше [301]. При применении электродов, стержни которых изготовлены из нержавеющей стали, содержание хрома в ТССА может достигать 6—8 %. Результаты рассмотренных экспериментальных данных свидетельствуют о том, что металлический расплав — основной источник испарения железа, марганца и хрома.

Соединения щелочных и щелочноземельных металлов, кремния и фтора испаряются из шлакового расплава. Со-

131

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 128 129 130 131 132 133 134... 221 222 223

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Металловедение сварки алюминия и его сплавов
Применение взрыва в сварочной технике
Поверхностные явления при сварке металлов
Металлургия дуговой сварки: Процессы в дуге и плавление электродов
Металлургия дуговой сварки: Взаимодействие металла с газами
Дефекты сварных швов
Інженерія поверхні: Підручник

rss
Карта