Рис. 2.18. Формирование
ячеистой субструктуры железного сплава на различных стадиях
упрочнения (X 700, В. И.
Ма-зур, В. С. Савельев)
а —е=15 %, б — £=50 %, в —е^60 %
рождают точечные дефекты,
обеспечивающие переползание. Внутри ячеек находятся области с
относительно низкой плотностью дислокаций. В процессе развития
// стадии упрочнения плотность дислокаций увеличивается постепенно, и чем
их больше, тем выше степень разориен-тировки ячеек. Угол разориентировки
ячеек составляет (2—3)°, а при больших деформациях может доходить до
(5—10)°. Таким образом, причина упрочнения металла на этой стадии
заключается в резком увеличении плотности дислокаций и появлении ячеистой
структуры, стенки которой являются препятствием на пути движения
дислокаций. Увеличение плотности дислокаций не подчиняется линейному
закону, а коэффициент упрочнения вц в десять раз больше коэффициента
упрочнения на / стадии и равен примерно 2 •
10~3С7.
Величина деформирующих
напряжений на // стадии определяется сопротивлением, которое испытывают
движущиеся дислокации при пересечении субграниц:
(2.17)где рх — плотность дислокаций;
к — константа, равная 1 для винтовых и (1—р) для краевых
дислокаций.
Характер ячеистой структуры на
III стадии не изменяется, происходит увеличение ширины стенок
за счет повышения в них плотности дислокаций (рис. 2.18, в). Кривая
1 на рис. 2.16 становится положе, значит интенсивность упрочнения
металла уменьшается (стадия параболического упрочнения). Снижение
интенсивности упрочнения, обусловленное перераспределением дислокаций
под влиянием высоких напряжений, называется «смягчением при
наклепе».
Случай упрочнения металла с ГЦК
решеткой, описываемый кривой / на рис. 2.16, наблюдается при благоприятной
для возникновения
