понижаются, пластичность
повышается до определенного уровня. С появлением крупнозернистой структуры
пластичность стали падает.
Кинетика собирательной
рекристаллизации определяется стремлением большеугловых границ к
миграции в направлении уменьшения их кривизны. Криволинейные границы зерен
непрерывно мигрируют в процессе отжига по направлению к центру их
кривизны, что вызывает непрерывное изменение углов в стыках зерен.
Скорость миграции зависит от местной кривизны границы.
Рекристаллизованная структура
стали может иметь такой дефект, как разнозернистость. Наличие зерен разных
размеров нежелательно, так как при последующем деформировании стали
напряжения в ней распределяются неравномерно, что способствует снижению
пластичности и даже разрушению. Разнозернистость может быть вызвана
неравномерным распределением примесей по сечению изделия, например
листа, в котором в приповерхностных участках содержится углерода на 20—25
% меньше, чем во внутренних слоях, и "зерна у поверхности получаются
крупнее. Кроме того, разнозернистость появляется при отжиге стали после
критической деформации екр (см. рис. 4.26). Недопустимо также
развитие во время отжига вторичной рекристаллизации, приводящей к
возникновению зерен разных размеров, падению прочности и пластичности
стали (см. рис. 4.27).
На рис. 4.28 приведены
микроструктуры сталей с различным содержанием углерода после
рекристаллизации. При отжиге холодно-деформированной стали, имеющей
ферритно-перлитную структуру, новые рекристаллизованные зерна зарождаются
и растут в первую очередь на границе раздела феррит — перлит, а затем в
полосах скольжения в феррите. Рекристаллизация развивается параллельно в
ферритной и перлитной составляющих структуры. Условия ее протекания
не одинаковы: в избыточном феррите может пройти первичная и даже
собирательная рекристаллизация, в то время как в феррите перлита рост
зерен затруднен из-за наличия второй фазы — цементитных частиц.
Перлитные зерна сдерживают собирательную рекристаллизацию в
избыточном феррите. При наличии ликвации углерода
