Основы металлографии и пластической деформации стали

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Основы металлографии и пластической деформации стали

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 179 180 181 182 183 184 185... 237 238 239

	 упрочняется. При теплой деформации процесс образования атмосферы непре­рывно поддерживается. Максимальное упрочнение наблюда­ется после теплой деформации при 300 °С (рис. 4.11), так как в*этом случае плот­ность дислокаций в стали наибольшая, а подвижность атомов внедрения доста­точно высока. Образование примесных Рис. 4.11. Изменение твердости стали 08кп в зависимости от температуры прокатки атмосфер на движущихся дислокациях в процессе теплой деформации называет­ ся динамическим деформа­ционным старением. Подробнее процесс старения сталей будет рассмотрен в гл. 10 разд. 4. Упрочнение стали при 300 °С приводит к снижению пластичности. Это явление называется синеломкостью. При выборе ре­жима теплой деформации сталей, склонных к синеломкости, следует учитывать, что температура деформации не должна совпадать с тем­пературой снижения пластичности. В результате повышения темпе­ратуры деформации подвижность дислокаций значительно увеличи­вается и они увлекают за собой атмосферы, которые, в свою очередь, легко перемещаются благодаря увеличению диффузионной подвиж­ности атомов. Особенности теплой деформации различных сталей. Если темпера­тура конца прокатки горячедеформируемых сталей снижается до 900—800 °С, то следует считать, что прокатка заканчивается в области температур теплой деформации, когда динамические рекристаллиза-ционные процессы (рис. 4.12) значительно замедляются. Структура такой стали характеризуется развитой динамической субструктурой» в ней наблюдается полосчатость (рис. 4.12, а), обусловленная преиму­щественным ростом динамически рекристаллизованных зерен в направ­лении прокатки. В процессе теплой прокатки в стали могут выделиться частицы избыточных фаз (нитриды, карбониритды, оксиды) размером (5—12) X X Ю-7 см, что уменьшает прочность стали, поскольку такие крупные Рис. 4.12. Микроструктура стали 08Ю после теплой прокатки (Х500) 181 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу