Рис. 4.10. Влияние скорости
охлаждения после горячей прокатки на структуру до-автектоидной стали
(ХД00)
разной степени дисперсности, во
внутренних слоях рулона эвтектоидное превращение проходит
абнормальным путем и появляется структура зернистого цементита. Внутренние
слои рулона охлаждаются медленнее, чем наружные, поэтому структура и
свойства стали могут быть неоднородными по длине полосы. В зоне медленного
охлаждения образуется крупнозернистая структура с грубыми
выделениями частиц избыточных фаз, в результате чего сталь будет
обладать низкими прочностью, пластичностью и ударной вязкостью. В
зоне ускоренного охлаждения структура стали мелкозернистая, поэтому
прочность и ударная вязкость стали будут высокими. Для получения более
равномерной структуры стали полосы сматывают в так называемые
распушенные рулоны, в которых создают зазоры между
витками.
Во время прокатки сталь
окисляется. Чем выше температура прокатки, тем интенсивнее этот
процесс. При охлаждении на воздухе поверхность прокатанной стали также
окисляется. Если температура не превышает 700 °С, окалинообразование
практически прекращается. Пстгри металла в окалину при охлаждении
заготовки составляют около 4 кг/т, поэтому необходимо как можно быстрее
охлаждать сталь до 700 °С. Некоторые виды проката после горячей деформации
подвергают травлению, целью которого является устранение окалины.
Окалину также удаляют путем гидросбива.
§ 3. Технологическая
пластичность стали с неметаллическими включениями
Технологическая пластичность
стали при горячей, теплой и холодной деформации резко ухудшается
из-за наличия неметаллических включений, особенно если они образуют
скопления. Это вызвано тем, что пластические свойства включений и стальной
матрицы существенно различны.
Снижение технологической
пластичности стали при высоких температурах называется красноломкостью. Она может быть
вызвана неметаллическими включениями в двух случаях.
Во-первых,
