Контрольные вопросы
1. Каковы условия нагрева стали перед горячей
деформацией?
2. Раскройте сущность
аустенитизации стали.
3. Объясните структурные изменения при нагреве
стали под прокатку.
4. Что такое перегрев и пережог
стали?
ГЛАВА 2. ГОРЯЧАЯ ДЕФОРМАЦИЯ
СТАЛИ
Горячая деформация стали —
основная операция формоизменения слитка при получении самых различных
заготовок и готовых профилей. Осуществляется она несколькими
методами, при выборе которых учитывают массу слитка, тип и состав
стали, температурный интервал деформации, вид конечной продукции:
прокаткой, ковкой, объемной штамповкой, протяжкой, прошивкой,
прессованием, листовой штамповкой, волочением.
Различают три вида прокатки:
продольную, поперечную и косую (винтовую). При продольной прокатке слиток
или заготовка (сляб, блюм) втягивается в зазор между валками, вращающимися
в разные стороны, обжимается по высоте и увеличивается по длине и ширине,
в результате чего сечение заготовки принимает форму калибра, или зазора
между валками. При поперечной прокатке цилиндрическая заготовка
формируется между валками с параллельными осями, вращающимися в одну
сторону. В процессе прокатки валки сближаются, заготовка вращается вокруг
своей оси, ее диаметр уменьшается, а длина увеличивается. Косая прокатка
осуществляется в результате поворота и поступательного движения заготовки
между валками, вращающимися в одну сторону. Каждая точка заготовки (кроме
осевых) движется при этом по винтовой поверхности. Оси бочкообразных
валков лежат в разных плоскостях и перекрещиваются, дисковых валков —
в одной плоскости, но смещены относительно оси заготовки. Последняя
втягивается в суживающийся зазор между валками и обжимается по диаметру,
при этом в ней образуется полость. Для управления процессом
образования полости применяют оправку.
В последнее время широко
внедряется поперечно-винтовая прокатка. Методом продольной и
поперечной прокатки получают полосы, листы, профили различных сечений.
Метод косой прокатки применяют при производстве труб, поперечно-винтовой —
шаров, роликов, втулок, труб.
Ковке подвергают слитки и
крупные заготовки. Основными операциями ковки и объемной штамповки
являются осадка, протяжка, прошивка. Осадку между параллельными бойками
проводят при свободной ковке. В процессе протяжки заготовку обрабатывают
путем последовательной ее подачи под бойки молота или пресса. Прошивку
применяют для получения цилиндрической заготовки с полостью или сквозным
отверстием. Объемная горячая штамповка осуществляется между верхней и
нижней частями штампа в молотах или прессах.
Прессование — это такой способ
деформации, когда стальная ваготовка выдавливается через отверстие в
матрице и получает форму
