Основы металлографии и пластической деформации стали
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 158 159 160 161 162 163 164... 237 238 239
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
зерен аустенита. Все легирующие
элементы (особенно карбидообра-зующие), кроме марганца и бора, уменьшают
склонность аустенит-ных зерен к росту, что способствует повышению
прочности стали. Карбиды первой группы сдерживают рост зерен аустенита в
интервале температур их устойчивости; при повышении температуры и
растворении карбидов аустенитные зерна способны расти. Карбиды
второй группы, не растворяющиеся в аустените, препятствуют росту
зерен из-за действия барьерного эффекта.
Легирующие элементы замедляют
распад мартенсита при отпуске стали. В легированных сталях он начинается с
выделения е-карбида, который вначале когерентно связан с мартенситом и
имеет с ним одинаковый состав. Затем выделения увеличиваются,
когерентность нарушается и е-карбид превращается в специальный карбид или
легированный цементит. Так как легирующие элементы имеют малую
диффузионную подвижность, они замедляют процесс выделения карбидов,
карбидное превращение, коагуляцию карбидов и повышают температуры начала
этих процессов. После отпуска при одинаковой температуре легированная
сталь содержит более дисперсные карбиды и имеет повышенную прочность
по сравнению с углеродистой сталью. |
|
|
|
|
|
§ 2. Классификация легированных сталей
В зависимости от содержания
легирующих элементов стали подразделяются на низко-, средне-,
высоколегированные стали и сплавы. В низколегированных сталях содержание
одного элемента не превышает 2 %, суммарное количество нескольких
элементов должно быть не выше 3,5 %. К среднелегированным относят стали, в
которых содержание одного элемента не превышает 8 %, а нескольких —
12 %. Высоколегированными считают стали, в которых в результате
легирования одним элементом его содержание достигает не менее 8 %,
несколькими элементами — не менее 10 % при содержании железа более 45
%. К сплавам относят высоколегированные стали, в которых содержание железа
не превышает 45 %. Низко- и высоколегированные стали делят на безникелевые
(при содержании никеля менее 1 %) и ни-кельсодержащие. Легированные стали
классифицируют по основному легирующему элементу: никелевые, хромистые,
хромоникелевые и т.д. Для обозначения марок легированных сталей каждый
элемент обозначается буквой: X — хром, Н — никель, М — молибден, К —
кобальт, Д — медь, Г — марганец, Р — бор, Ц — цирконий, Б — ниобий, П
— фосфор, С — кремний, В — вольфрам, Т — титан, Ф — ванадий, Ю — алюминий,
А — азот, У — редкоземельные металлы. Вначале марки стоят цифры,
показывающие содержание углерода в сотых долях процента, а у
инструментальных сталей — в десятых долях процента. При концентрации
углерода около 1 % цифра отсутствует. Цифры, идущие после каждой
буквы, указывают примерное содержание легирующего элемента в
процентах. Цифры после буквы отсутствуют в том случае, если количество
таких элементов как Сг, Мп, \М, N1, Со, А1 составляет около
1 %, V, Си, Мо— десятые |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 158 159 160 161 162 163 164... 237 238 239
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
