Основы металлографии и пластической деформации стали






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Основы металлографии и пластической деформации стали

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 153 154 155 156 157 158 159... 237 238 239
 

рее, чем элементы замещения. Глубина обогащенного элементом слоя зависит от температуры и продолжительности обработки, а также от концентрации элемента у поверхности, которая определяется ак­тивностью окружающей среды.
Насыщение поверхностного слоя каким-либо элементом в процессе выдержки или охлаждения приводит к структурным изменениям, опи­сываемым диаграммами состояния железо — насыщающий элемент. Во время цементации низкоуглеродистой стали в аустенитном состоя­нии при температуре выше ACs содержание углерода в поверхностном слое максимально у поверхности и изменяется по параболической зависимости при удалении от нее. Предположим, что концентрация углерода на поверхности достигает 1 % и уменьшается по глубине до исходного состава, например, 0,2 %. В процессе последующего охлаждения в поверхностном слое пройдут превращения, описывае­мые диаграммой состояния Fe—С. Конечная структура на поверх­ности представляет собой перлит и вторичный цементит, затем следует переходной слой с перлитной и ферритно-перлитной структурой, в ко­тором при удалении от поверхности уменьшается количество перлита. Химико-термическую обработку применяют для повышения твердости, износоустойчивости, выносливости, контактной прочности поверхност­ного слоя стали при сохранении вязкой сердцевины. Например, нитро-цементацией можно получить твердость поверхности легированной стали (500—1100) ЯV, азотированием — (300—350) ЯV углеродистой и (600—1100) ЯУ легированной, хромированием — (1200—1300) HV, борированием — (1800—2000) HV.
Химико-термическую обработку применяют для многих стальных изделий: режущего инструмента, деталей, работающих на износ при различных температурах и особенно в агрессивных средах. Выбор ХТО определяется назначением стального изделия и экономичностью. Перед или после ХТО стали подвергают термической обработке. На­пример, после цементации низкоуглеродистой стали следуют закалка и низкий отпуск. Перед азотированием применяют улучшение, а после азотирования термообработка не требуется.
Контрольные вопросы
1. Перечислите основные виды термической обработки.
2. Каковы задачи гомогенизирующего отжига?
3. Охарактеризуйте процессы, происходящие в заэвтектоидной стали при сферо-идизирующем отжиге.
4. Что такое нормализация?
5. В чем сущность закалки стали? Назовите виды и способы закалки.
6. Объясните диаграмму изотермического распада аустенита.
7. Охарактеризуйте мартенситное и бейнитное превращения в сталях.
8. Какие превращения происходят в сталях при отпуске?
9. Для чего проводят химико-термическую обработку поверхности стальных из­делий?
155-
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 153 154 155 156 157 158 159... 237 238 239

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Конструкционные материалы: Справочник
Основы металлографии и пластической деформации стали
Оборудование для контактной сварки постоянным током
Справочник конструктора металлических конструкций
Сварные конструкции. Механика разрушения и критерии работоспособности

rss
Карта