Основы металлографии и пластической деформации стали






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Основы металлографии и пластической деформации стали

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 149 150 151 152 153 154 155... 237 238 239
 

В результате мартенситного превращения твердость стали возра­стает (до 600 ИВ), сталь упрочняется, пластичность же резко падает-Объясняется это тем, что образование пересыщенного углеродом твер. дого раствора с сильно искаженной решеткой, возникновение дисло­кационных скоплений и двойников затрудняют движение дислокаций. Кроме того, на дислокациях образуются атмосферы атомов углерода (атмосферы Коттрелла), а из пересыщенного твердого раствора воз­можно выделение избыточной фазы — цементита. Твердость мартен­сита возрастает с увеличением содержания углерода. Наличие в струк­туре остаточного аустенита приводит к снижению твердости стали.
При повышении содержания в мартенсите углерода проявляется склонность его к хрупкому разрушению, поскольку образование ат­мосфер Коттрелла вызывает сильное охрупчивание стали, затрудняет ее обработку давлением при низких температурах.
Закалка может быть неполной, если доэвтектоидную сталь, нахо­дящуюся в двухфазном аустенитно-ферритном состоянии, резко ох­лаждать от температуры в области Ас — АСз. Структура охлажден­ной стали будет включать феррит и мартенсит (рис. 3.17, б). При ско­рости охлаждения меньше критической скорости закалки в структуре доэвтектоидной стали наряду с мартенситом и остаточным аустенитом могут быть области тонкодифференцированного эвтектоида —троос-тита. Заэвтектоидная сталь, закаленная из двухфазной аустенитоце-ментитной области (ЛС]Аст), приобретает мартенситоцементит-ную структуру (рис. 3.17, в). Наличие в структуре цементита приво­дит к повышению твердости стали.
Бейнитное превращение является промежуточным между перлит­ным и мартенситным, поскольку происходит в интервале температур 250—500 °С и имеет признаки диффузионного и сдвигового превра­щения. В результате бейнитного превращения аустенит переходит в сс-фазу и дисперсный цементит. Различают бейнит верхний, имею­щий вид резаной соломы (рис. 3.17, г), и нижний с игольчатой струк­турой (рис. 3.17, д). В интервале температур бейнитного превращения переохлажденный аустенит распадается после инкубационного перио­да. Поскольку при этом диффузия атомов железа затруднена, бейнит­ное превращение включает сдвиговую перестройку у ->■ а, т. е. про­исходит по мартенситному механизму. Кристаллы а-фазы при бейнит-ном превращении растут медленно. Диффузия атомов углерода в интервале температур бейнитного превращения еще достаточно активна, поэтому углерод способен перераспределяться между фазами. Кри­сталлы а-фазы образуются из обедненных углеродом участков у-фазы, а в областях пересыщенного раствора выделяется цементит. Сталь с бейнитной структурой может иметь твердость до 400 ИВ.
Различают такие виды закалки: непрерывная, прерывистая, с са­моотпуском, ступенчатая, изотермическая, поверхностная.
Непрерывной называют закалку в одной охлаждающей среде не­посредственно от температуры нагрева. Она получила наибольшее распространение.
Прерывистая закалка проводится в двух средах. Вначале сталь охлаждают в воде (легированные стали — в масле) до температуры не­сколько выше точки Мн, а затем ее быстро помещают в менее интен-
15У
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 149 150 151 152 153 154 155... 237 238 239

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Конструкционные материалы: Справочник
Основы металлографии и пластической деформации стали
Оборудование для контактной сварки постоянным током
Справочник конструктора металлических конструкций
Сварные конструкции. Механика разрушения и критерии работоспособности

rss
Карта