Основы металлографии и пластической деформации стали






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Основы металлографии и пластической деформации стали

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 142 143 144 145 146 147 148... 237 238 239
 

вызывает снижение пластичности стали, которую можно восстановить путем повторного нагрева до температуры 800—1000 °С и охлажде­ния на воздухе (нормализации).
В процесе нагрева в слитках особенно легированной стали могут появиться термические трещины, вызванные резким перепадом темпе­ратуры по сечению слитка и возникающими при этом термическими и структурными напряжениями. Такие слитки бракуют.
Контрольные вопросы
1. Охарактеризуйте структурные зоны слитка.
2. Какие дефекты относят к дефектам слитка кристаллизационного происхождения?
3. Что такое ликвация?
4. Какие существуют виды неметаллических включений? #
5. Как происходит окисление н обезуглероживание поверхности слнтка при нагреве перед деформацией?
ГЛАВА 4. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СТАЛИ
Проводя термическую обработку, изменяют структуру металлов и сплавов с целью получения заданных механических, физических и химических свойств. Она служит одним из важнейших звеньев тех­нологии обработки металлов давлением, причем ее можно использо­вать для улучшения обрабатываемости давлением.
Различают такие виды термической обработки: отжиг, закалка, и отпуск. Для обработки металлов давлением важна термомеханиче­ская обработка, сочетающая действие температуры и давления. Свойства поверхности стальных изделий можно изменить химико-термической обработкой.
§ 1. Отжиг стали
Отжиг заключается в нагреве стали до определенной температуры, выдержке при этой температуре заданное время и медленном охлаж­дении. Выделяют такие виды отжига: отжиг первого рода, отжиг вто­рого рода, нормализация.
Отжиг первого рода частично или полностью устраняет отклоне­ния от равновесного состояния, возникшие при предыдущей обработке. Он не связан с фазовыми превращениями в стали. Ему могут пред­шествовать литье, обработка давлением, сварка, термическая обра­ботка. В зависимости от характера процессов, происходящих при отжиге, различают гомогенизирующий, рекристаллизационный и от­жиг для снятия напряжений.
Гомогенизирующий, или диффузионный, отжиг проводится для устранения внутрикристаллической ликвации. Слитки углеродистой стали, как правило, специально не отжигают, поскольку при нагре­вании перед обработкой давлением успевает проходить диффузионное выравнивание углерода в аустените. Слитки легированной стали под­вергают гомогенизирующему отжигу, так как легирующие элементы обладают меньшей диффузионной подвижностью, чем углерод. Ско­рость диффузии углерода на несколько порядков больше скорости
144
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 142 143 144 145 146 147 148... 237 238 239

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Конструкционные материалы: Справочник
Основы металлографии и пластической деформации стали
Оборудование для контактной сварки постоянным током
Справочник конструктора металлических конструкций
Сварные конструкции. Механика разрушения и критерии работоспособности

rss
Карта