Поверхностные явления при сварке металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Поверхностные явления при сварке металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 4 5 6 7 8 9 10... 118 119 120
 

изменяя потенциал металла с помощью внешнего электрического поля, можно изменить и величину межфазного натяжения. Изменение границы между соприкасающимися фазами с применением потенциала межфазного натяжения при поляризации и составляет суть электрокапиллярных явлений. Зависимость между величиной межфазного натяжения на границе жидкий металл — электролит и потенциалом поверхности жидкого металла называется электрокапиллярной кривой.

Если при поляризации электрода концентрации всех компонентов, кроме потенциалопределяющих, остаются почти постоянными, изменение межфазного натяжения с потенциалом описывается известным уравнением Липпмана

йа = — ес1ц.(1-14)

В этом случае электрокапиллярная кривая обычно имеет вид параболы, обращенной вершиной вверх.

Из уравнения (1.14) следует, что по наклону кривой о = / (ф) можно определить плотность заряда на металле, причем в точке максимума электрокапиллярной кривой йа1йу = 0, т. е. заряд поверхности равен нулю. Дифференцируя уравнение (1.14), можно найти емкость двойного электрического слоя

йг/йу = ^о/Лр2 = С.(1.15ч

Однако уравнение (1.14) справедливо лишь для систем, в которые входят расплавленные соли или водные растворы, характеризующиеся незначительным переходом частиц через границу раздела. При поляризации металла, находящегося в контакте с оксидным расплавом, обычно изменяется не только потенциал, но и концентрация ионов в приэлектродных слоях. Поскольку взаимная растворимость фаз в этом случае весьма значительна, о чем свидетельствуют большие (до 1000 А/см2) значения токов обмена между металлом и оксидным расплавом, изменение концентрации ионов существенно влияет на величину межфазного натяжения. Это подтверждается, в частности, повышенной чувствительностью формы электрокапиллярной кривой к концентрации частиц, отличающихся высокой поверхностной активностью на межфазной границе.

В силу этого при описании электрокапиллярных кривых в системах с оксидными расплавами следует пользоваться уравнением [142]

сЮ = _ е + 2 п, (Г, + Г,-эл)] йц - ^ = Г*Ф/. 0 •16)

где т — общее число компонентов в системе; к — число компонентов, равновесие которых смещается с потенциалом; Г( , Г1эп — адсорбция /-го компонента на межфазную границу со стороны соответственно металла и электролита.

В уравнении (1.16) выражение в квадратных скобках представляет собой адсорбцию компонентов, равновесие которых смещается с потенциалом, а последнее слагаемое учитывает адсорбцию компонентов, равновесие которых не связано с поляризацией. Поскольку в

системах с оксидными расплавами изменение величины межфазного натяжения в значительной мере зависит от наличия в приэлектродных слоях поверхностно-активных компонентов, форма электрокапиллярных кривых для таких систем обычно отличается от параболической [142].

Следует отметить, что электрокапиллярные явления, очевидно, должны играть заметную роль при дуговой сварке с применением флюса, при сварке покрытыми электродами и электрошлаковых процессах, поэтому изучение этих явлений представляет особый интерес.

Изложенные вопросы подробно рассмотрены в работах В. К. Се-менченко, Н. К. Адама, Ю. В. Найдича и других авторов [1, 142, 172, 269].

2. Поверхностные свойства*

металлических расплавов

Методы определения поверхностного катяжен 1Я жидкостей делятся на две группы: динамические и статические. Наибольшее распространение благодаря большей точности эксперимента получили статические методы.

Из довольно большого числа известных методов измерения поверхностного натяжения [1, 142] для высокотемпературных исследований наиболее пригодны методы максимального давления в пузырьке, лежащей капли, а также методы висящей капли и массы капель [126, 142, 364]. В последнее время для определения величины поверхностного натяжения стали применяться метод «большой капли» и некоторые другие методы, особенности которых рассмотрены ниже.

Метод висящей капли. Обычно им пользуются для измерения поверхностного натяжения тугоплавких металлов [364] и оксидов [159] при их температуре плавления. Пруток из исследуемого материала, нагреваясь от различных источников (в печи [318], электронным лучом [205, 328, 358]), плавится, и на его конце образуется капля (рис. 3), определив размеры которой, можно вычислить поверхностное натяжение

ом_г = у^Л/Н/,(1 17)

где Н/ — функция от отношения й8 диаметра, расположеннэго на высоте, равной максимальному диаметру ёг к максимальному диаметру. Эксперименты по определению поверхностного натяжения некоторых тугоплавких металлов и оксидов показали, что электронно-

Рис. 3. Измерение поверхностного натяжения методом висящей капли.

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 4 5 6 7 8 9 10... 118 119 120

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка шин
Металловедение сварки алюминия и его сплавов
Применение взрыва в сварочной технике
Поверхностные явления при сварке металлов
Металлургия дуговой сварки: Процессы в дуге и плавление электродов
Металлургия дуговой сварки: Взаимодействие металла с газами
Дефекты сварных швов

rss
Карта