Поверхностные явления при сварке металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Поверхностные явления при сварке металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8... 117 118 119 120
 

Такое повышение содержания какого-нибудь компонента раствора или газовой фазы в поверхностном слое называется адсорбцией.

Адсорбция имеет место в каждом случае соприкосновения поверхности с газом или жидкостью. Она происходит при контакте газа с твердым телом и жидкостью, при контакте жидкости с твердым телом и другой жидкостью, а в некоторых случаях даже при контакте двух твердых тел. При этом если содержание компонента в поверхностном слое больше, чем в объеме раствора, то адсорбция называется положительной, а если меньше — отрицательной.

Поскольку величина поверхностного натяжения связана с составом поверхностного слоя, она зависит и от величины адсорбции. Количественное соотношение между величиной адсорбции и изменением поверхностного натяжения дает известное адсорбционное уравнение Гиббса

Г = -^^--(1Л°)

Величина йо!(к называется поверхностной активностью вещества. Вещество будет поверхностно-активным, если поверхностное натяжение жидкости убывает с ростом концентрации раствора, т. е. при ёо/ёс 0. В этом случае Г 0, т. е. адсорбция положительна. Если же поверхностное натяжение жидкости с ростом концентрации вещества растет (йо/ае 0), то Г 0, т. е. адсорбция отрицательная, а вещество это — поверхностно-инактивное.

Как видно из уравнения (1.10), величина адсорбции связана с концентрацией компонента в растворе и, изменяясь, проходит через экстремум, причем адсорбция максимальна, если Г 0, и минимальна, если Г 0.

Определение экстремальной адсорбции представляет значительный интерес. Например, зная величину максимальной адсорбции Гтах, можно определить толщину адсорбционного слоя

е=ГтахМ/Тп,(1.11)

а также рассчитать площадь, приходящуюся на одну молекулу в поверхностном слое:

5=1/ГтахЛ?0.(1.12)

Такие расчеты позволяют определить, в каком виде адсорбируется данный компонент на поверхность раствора.

Однако на практике соотношение между концентрацией вещества ъ растворе и поверхностным натяжением последнего зачастую находят, не определяя величину адсорбции. Исследуя для жирных кислот связь между поверхностным натяжением и концентрацией вещества, Б. Шишковский установил, что эта связь может быть довольно точно выражена следующим уравнением:

о= о0--^1п [1 + (^ — 1)сл,].(113)

где о0 — поверхностное натяжение чистого растворителя; г7 — 1 ели-чина, зависящая от коэффициентов активности компонентов; ^п —

площадь, занимаемая грамм-молекулой в поверхностном слое; сц —■ концентрация компонента.

Позднее некоторые исследователи обнаружили, что и для отдельных металлических расплавов при изменении в них концентрации легирующего вещества изменение величины поверхностного натяжения также может быть описано уравнениями типа уравнения Шишков-ского. Правда, они не всегда бывают справедливыми на всем интервале изменения содержания вещества. Однако в случае подчинения процессов в растворе уравнению (1.13), при экстремальной адсорбции между поверхностным натяжением раствора о и поверхностным натяжением растворителя и компонента а2 наблюдается следующая зависимость [2691: о = (о, + о2)/2, т. е. в точке экстремума поверхностное натяжение раствора равно среднеарифметическому значению поверхностных натяжений обоих компонентов.

Образующиеся при сварке и наплавке с применением флюсов шлаки представляют собой растворы, состоящие главным образом из простых и сложных ионов. Это положение, подтверждаемое различными фактами, и в первую очередь электролизом и электропроводностью, возможностью построения гальванических элементов, в которых электролит — жидкий шлак, свидетельствует о том, что расплавленные шлаки являются сильными электролитами. Однако известно, что при соприкосновении двух проводящих фаз между ними обычно появляется разность электрических потенциалов, возникновение которой тесно связано с образованием двойного электрического слоя. Различают Три возможных механизма образования двойного электрического слоя. Во-первых, образование его может быть результатом различия в скоростях перехода положительно и отрицательно заряженных частиц из одной фазы в другую. Во-вторых, образование двойного электрического слоя возможно в случае, когда заряженные частицы почти не переходят из одной фазы в другую, но обладают различной адсорбционной способностью. При этом на поверхности раздела сосредоточиваются преимущественно частицы одного знака, которые и определяют знак внешней половины двойного слоя. И наконец, двойной электрический слой может образоваться в результате ориентации на поверхности жидкости нейтральных молекул, содержащих электрические диполи.

При контакте расплавленных металла и шлака возникновение двойного электрического слоя происходит следующим образом. Ионы, содержащиеся в металле и шлаке, при соприкосновении фаз стремятся перейти из одной фазы в другую, и переход этот определяется различием энергий связи частицы с обеими фазами. Однако переход частиц приведет к нарушению электронейтральности обеих фаз, а так как в проводниках избыточные заряды выталкиваются на поверхность, то на границе раздела металл — шлак появится двойной электрический слой и возникнет связанный с ним скачок потенциала.

Величина межфазного натяжения в общем случае определяется энергией химических связей поверхностных частиц одной фазы с частицами другой, силами Ван-дер-Ваальса, а также электростатическим взаимодействием избыточных зарядов в двойном слое. Следовательно,

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8... 117 118 119 120

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка шин
Металловедение сварки алюминия и его сплавов
Применение взрыва в сварочной технике
Поверхностные явления при сварке металлов
Металлургия дуговой сварки: Процессы в дуге и плавление электродов
Металлургия дуговой сварки: Взаимодействие металла с газами
Дефекты сварных швов

rss
Карта