Поверхностные явления при сварке металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Поверхностные явления при сварке металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 28 29 30 31 32 33 34... 118 119 120
 

сварки для следующих систем: проволока Св-08 — сталь СтЗ (кривая /) и проволока Св-08Г2С —сталь ЭЗА (кривая 2). При сварке проволокой Св-08Г2С пластин из стали СтЗ и Св-08 пластин из стали ЭЗА Нпр имели промежуточные значения. Видно, что глубина проплавления больше в случаях сварки проволокой Св-08Г2С пластин из стали ЭЗА.

Рис. 25. Зависимость глубины и ширины зоны проплавления металла от

скорости сварки:

а — сварка в среде аргона; б — в среде С02; / — проволока Св-08, сталь СтЗ; 2 — проволока Св-08Г2С, сталь СтЗ; 3 — проволока Св-08, сталь ЭЗА; 4 — проволока

СВ-08Г2С, сталь ЭЗА.

Значительнее изменяется величина Нпр в изученных системах при сварке в С02. Наибольшая глубина проплавления наблюдается при наплавке валиков на пластины из СтЗ проволокой Св-08 (рис. 26), наименьшая — в случае наплавки валиков на сталь ЭЗА проволокой

Вш,т Св-08Г2С.

О том, что изменение размеров зоны проплавления связано с окислительным потенциалом среды, свидетельствуют данные по сварке в смеси N2 4- С02. Чем выше окислительный потенциал газовой фазы, тем больше глубина и ширина зоны проплавления (см. рис. 26), причем в большей мере это характерно для случая наплавки проволокой Св-08 на сталь СтЗ и в меньшей — при наплавке на сталь ЭЗА.

Результаты сварки под флюсом свидетельствуют о том, что при сварке на прямой полярности под флюсом 5Ю2 — №20 глубина проплавления значительно больше, чем при сварке на обратной полярности (рис. 27). В последнем случае при скоростях сварки больше 40 м/ч шов не формировался, а наплавлялись отдельные капли металла, о чем говорилось в предыдущем параграфе.

о го 40 бо ео %аь

Рис. 2С. Зависимость ширины и глубины зоны проплавления от объемного содержания С02 в смеси N2 + С02 при наплавке проволокой Св-08 на стали СтЗ (Л и ЭЗА (2).

При сварке под флюсом из 5Ю2 и МпО глубина проплавления и нг. прямой, и на обратной полярности была практически одинаковой.

Анализ полученных данных свидетельствует о том, что размеры зоны проплавления связаны с поверхностными свойствами основного и электродного металлов. Это в большей мере относится к глубине проплавления. Так, при сварке в среде аргона глубина проплавления больше, когда наплавка ведется проволокой Св-08Г2С на сталь ЭЗА. Это согласуется с тем, что упомянутые материалы имеют меньшие значения ам_г в аргоне по сравнению со сталями Св-08 и СтЗ (см. табл. 1).

При сварке в С02, в контакте с которым наименьшие значения ам_г имеют стали Св-08 и СтЗ, именно в случае наплавки проволокой Св-08 на СтЗ наблюдаются наибольшие глубина и ширина зоны проплавления. Увеличение содержания С02 в смеси Ы2 + С02 также приводит к заметному росту Япр и Вш при наплавке проволокой Св-08 на сталь СтЗ.

Четкая связь между поверхностными свойствами металла и размерами зоны проплавления наблюдается и при сварке под флюсом. При использовании флюса, состоящего из 5Ю2 и МпО, когда изменение полярности не оказывает влияния на величину межфазного натяжения на границе металл — шлак, не наблюдается практически изменения и Нпр и Вш. При сварке под флюсом из 5Ю2 и №20 на прямой полярности, когда значение ам_ш невелико на границе электродный металл — шлак, глубина проплавления и ширина ее зоны значительно больше по сравнению со сваркой на обратной полярности.

Изменение глубины проплавления, как известно [78, 105], во многом зависит от гидродинамических явлений в сварочной ванне. Одни считают, что появление потоков обусловлено различными значениями поверхностного натяжения в отдельных участках сварочной ванны [106], другие связывают это с механическим воздействием дуги [78], со скоростью сварки или с электромагнитными силами.

Проведенные нами опыты свидетельствуют о том, что при одних и тех же скоростях сварки и практически неизменном давлении дуги, одинаковых электродинамических силах изменение поверхностного натяжения электродного металла сварочной ванны может существенно влиять на величину //пр. Однако этот эффект зависит от скорости сварки и особенно заметно проявляется при малых значениях Рсв. Кроме того, этот эффект усиливается при увеличении сварочного тока. Таким образом, вероятно, поверхностные свойства металла, давление дуги, электродинамические силы и скорость сварки влияют на форму и размеры зоны проплавления.

Рис. 27. Зависимость глубины проплавления металла от скорости сварки на прямой (/) и обратной (2) полярности при наплавке под флюсами 8Ю2 • Ка20 (/) и 8Ю2 — МпО (И).

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 28 29 30 31 32 33 34... 118 119 120

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка шин
Металловедение сварки алюминия и его сплавов
Применение взрыва в сварочной технике
Поверхностные явления при сварке металлов
Металлургия дуговой сварки: Процессы в дуге и плавление электродов
Металлургия дуговой сварки: Взаимодействие металла с газами
Дефекты сварных швов

rss
Карта