Поверхностные явления при сварке металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Поверхностные явления при сварке металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 14 15 16 17 18 19 20... 118 119 120
 

Исследование изменения содержания отдельных компонентов в шлаке СаО—А1203—5Ю2 на границе с железом показало, что при замене5Ю2 наСаО и А1203 межфазное натяжение несколько увеличивается [231], причем наблюдаемое увеличение более значительно при замене 5Ю2 на СаО. Замена 5Ю2 на СаО вызывает рост межфазного натяжения и в случае контакта бинарной шлаковой системы СаО — А1203 с чугуном. Такие же результаты получены и при исследовании межфазного натяжения на границе шлакового расплава СаО—А1203 со сталями ЗОХГСА, 40ХНМА [112]. И здесь введение 5Ю2 приводило к снижению межфазного натяжения, а введение 1^0 вызывало некоторый рост его величины. Увеличение межфазного натяжения при замене 5Ю2 на СаО и А12Оэ является результатом изменения заряда поверхности металла. Как показали исследования, замена 5Ю2 на СаО в шлаке СаО—5Ю2—А120:, при малом содержании в шлаке РеО приводит к существенному снижению отрицательного заряда поверхности железоуглеродистого сплава, контактирующего со шлаком, что вызывает рост межфазного натяжения. Подобное снижение величины заряда поверхности металла происходит и при замене 5Ю2 на А1203 [1791.

Более заметное влияние на межфазное натяжение на границе железа и его сплавов с различными шлаками оказывает введение в шлак закиси железа [77, 135 , 262]. Замена закисью железа СаО, как, впрочем, и любых других компонентов, входящих в состав шлака, приводит, хотя и в разной мере, к снижению межфазного натяжения. Уже небольшие добавки значительно изменяют последнее. Так, при наличии в шлаке, состоящем в основном из СаО и 5Ю2, РеО в количестве 1,3 % межфазное натяжение составляет 1060 мДж/м2, однако повышение концентрации РеО всего на 2,9 % вызывает уменьшение •межфазного натяжения на 200 мДж/м2 [223].

Значительной капиллярной активностью на границе металл — шлак обладает закись марганца. Исследование межфазного натяжения в системах, в которых шлаки состояли из МпО, 5Ю2 и А1203, а металлической фазой было железо и сплав Ре—Б), выявило, что замена в шлаке как 5Ю2, так и А1а03 на МпО приводит к снижению межфазного натяжения [168, 165]. Уменьшается его величина и при замене СаО на МпО в шлаке, состоящем из МпО—5Ю2—СаО [165]. Замечено, что влияние МпО на стм_ш несколько меньше влияния РеО. Более высокая капиллярная активность закиси железа подтверждается ростом межфазного натяжения между железом и шлаком при замене в шлаке (РеО—МпО—Ре203) закиси железа на МпО. Введение МпО вместо РеО в силикатный расплав 5Ю2—РеО—МпО—М£0 также повышает межфазное натяжение 1232].

В нескольких работах исследовалось влияние оксида натрия на межфазное натяжение [86, 88, 223, 230]. Замена 5Ю2 на Ыа20 в шлаковом расплаве 5Ю2—Ыа20 приводит к снижению ом_ш сплава Ре—51. Подобное влияние №20 на межфазное натяжение отмечалось [230] и при замене оксидом натрия СаО в системе чугун — шлак (СаО—А1203—БЮ,.). Однако, по данным [88, 223], Ыа20 не обладает высокой капиллярной активностью на границе металл — шлак, а

наблюдаемое некоторое снижение межфазного натяжения при повышении содержания Na20 в шлаке объясняется ростом концентрации в нем FeO.

Влияние ТЮ2 на межфазное натяжение, исследованное А. А. Дерябиным и Л. Н. Сабуровым, показало, что обогащение шлака из СаО, А12Оя и Si02 диоксидом титана приводит к незначительному снижению межфазного натяжения между железом и шлаком.

Кроме состава контактирующих фаз, величина межфазного натяжения зависит от температуры, при которой находится система металл — шлак, и, по-видимому, состава газовой фазы на границе со шлаком, покрывающим металл.

Изучению влияния температуры на межфазное натяжение посвящено сравнительно мало работ [77, 79, 112], а влияние окислительно-восстановительного потенциала газовой среды изучалось, насколько известно, лишь в одной работе [222]. Исследования показали, что с повышением температуры межфазное натяжение может значительно изменяться. По данным [27, 77 , 791, с ростом температуры оно убывало, а в работе [163] отмечено некоторое повышение межфазного натяжения сплава Fe—Мп—Р на границе со шлаком (Si02—МпО — Са—MgO).

Исследованию зависимости адгезии между шлаком СаО—А1203 и платиной от состава газовой фазы посвящена работа [222], в которой установлено, что увеличение восстановительного потенциала газовой фазы приводит к росту работы адгезии. Поскольку работа адгезии равна сумме поверхностных натяжений обеих фаз минус межфазное натяжение на границе раздела, то ее увеличение свидетельствует о снижении именно межфазного натяжения, так как поверхностное натяжение шлака практически не зависит от парциального давления кислорода Ро2 в газовой фазе и влияние Ро, на адгезию целиком обусловлено особенностями границы металл — шлак.

Связь между межфазным натяжением и составом газовой фазы авторм работы [222] объясняют, используя данные физики твердого тела, нестехиометричностью оксидов и зависимостью соотношения между числом атомов металла и кислорода от окислительно-восстановительного потенциала окружающей среды, хотя нестехиометрич-ность шлаковых расплавов пока не имеет экспериментальных подтверждений. Однако если нестехиометричность оксидных шлаковых расплавов имеет место, то увеличение восстановительного потенциала газовой фазы должно привести к появлению в шлаке квазисвободных электронов. При этом увеличится обмен электронами между металлом и шлаком, а это вызовет усиление взаимодействия контактирующих фаз и снижение межфазного натяжения.

Таким образом, выявлена зависимость величины межфазного натяжения от состава металла и шлака, температуры системы и состава газовой среды. Однако результаты исследований межфазного натяжения зачастую не могут быть полностью применены к сварочным процессам, в первую очередь вследствие отличия сварочных шлаковых систем от металлургических. Если металлургические шлаки состоят чаще всего из SiÔ2, СаО, А1203, MgO, то для большинства сварочных

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 14 15 16 17 18 19 20... 118 119 120

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка шин
Металловедение сварки алюминия и его сплавов
Применение взрыва в сварочной технике
Поверхностные явления при сварке металлов
Металлургия дуговой сварки: Процессы в дуге и плавление электродов
Металлургия дуговой сварки: Взаимодействие металла с газами
Дефекты сварных швов

rss
Карта