Рис. 5.212. Опытный байпас на ОГКК {а) и расположение заряда ВВ на шве (б) контактными зарядами ВВ (см. подразд. 5.5,3) создает в районе шва более благоприятное, чем после термообработки, напряженно-деформированное состояние металла и распределение электрохимического потенциала [547] и таким образом препятствует растрескиванию швов в присутствии сероводорода. Об эффективности обработки взрывом свидетельствуют также результаты испытаний опытного байпаса, включенного в обвязку действующей скважины № 539 Оренбургского газоконденсатного месторождения, 12 сварных стыков которого были подвергнуты обработке взрывом. Общий вид опытного байпаса приведен на рис. 5.212. Результаты испытаний указанного байпаса послужили основанием для расширения масштабов опытно-промышленных испытаний технологии обработки взрывом в условиях Оренбургского газоконденсатного комбината. На его полигоне проведены сравнительные стендовые испытания натурных образцов труб из стали контролируемой прокатки класса прочности Х46 (Япония) диаметром 720 и толшиной стенки, 17,2 мм, длиной 1,5 м с кольцевыми швами, подвергнутыми термической и взрывной обработке, а также в исходном состоянии. Трубные образцы снабжали днищами, полученные емкости заполняли водным раствором, содержавшим хлорид натрия (5 %, масс, доля) и ледяную уксусную кислоту (0,5 %, масс, доля), насыщенным серо водороде оде ржа ш им природным газом Оренбургского газоконденсатного комбината, и подвергали действию внутреннего давления 13 МПа (тангенциальные напряжения в трубе достигали 0,6ат) в течение 30 сут. Затем увеличением внутреннего давления образцы доводили до разрушения. Давление, при котором произошло разрушение, для всех образцов оказалось примерно одинаковым (26,5 МПа), причем оно зарождалось в основном металле. Примечательно, что подвергнутый обработке взрывом шов не разрушился: трешина «увязла» в зоне обработки. Это указывает на то, что обработка взрывом по эффективности предупреждения сероводородного растрескивания, по меньшей мере, не уступает традиционной термообработке по режиму высокого отпуска. Высокая производительность и экономичность технологии обработки взрывом дают возможность использовать ее не только для замены термообработки, но и для снижения остаточных напряжений в кольцевых швах на
Карта
|
|