Рис. 6.205. Эпюры остаточных напряжений в соединении сплава 1201 толщиной 5 мм: 7 — после сварки; 2— после искусственного старения; 3, 4 — после обработки взрывом по разным режимам но из таблицы, коэффициент прочности сварных соединений поковок составляет 0,75 в исходном состоянии и 0,96 после искусственного старения. Столь высокие значения указанного коэффициента объясняются тем, что прочность сварного соединения, полученного электронно-лучевой сваркой, определяется прочностными характеристиками литого металла шва (наименее прочного участка сварного соединения), которые незначительно изменяются независимо от вида полуфабриката, тогда как прочность основного металла с увеличением толщины заготовок заметно снижается. Обработка взрывом увеличивает временное сопротивление разрыву на 15.20 МПа, повышая коэффициент прочности до 0,8. В сочетании с искусственным старением она позволяет повысить предел прочности соединения на 78.88 МПа и поднять коэффициент прочности практически до единицы. Следует отметить также, что нагружение сварного соединения метаемыми взрывом пластинами позволило упрочнить его практически равномерно по всей толщине. В целом следует отметить, что восприимчивость к упрочнению взрывом сварных соединений сплава 1201 оказалось довольно низкой, что объясняется, по-видимому, особенностями дислокационной субструктуры материалов этого класса, а именно, сравнительно низкой плотностью генерированных взрывом закрепленных дислокаций, создающих устойчивые конфигурации, на фоне их высокой общей плотности. Причиной разблокировки (а возможно, и аннигиляции) дислокаций может быть эффект отжига при УВ-нагружении или сразу после него [48]. Одновременно с упрочнением сварных соединений сплавов алюминия обработка взрывом приводит к резкому уменьшению сварочных остаточных напряжений. На рис. 5.205 приведены эпюры продольных остаточных напряжений в сварных пластинах из сплава 1201 (аргонодуговая сварка) размером 500 х 400 х 5 мм в исходном состоянии, после искусственного старения и обработки взрывом [541]. Обработку взрывом производили удлиненными зарядами диаметром 2,5 мм [542]. Эпюры получены с помощью тензорезисторов при разрезке пластин «на гребенку» и построены по данным измерения остаточных напряжений в 3.5 идентичных пластинах. В пластине после искусственного старения (160 °С в течение 16 ч) сохраняются достаточно высокие остаточные напряжения [539]; не изменяется и характер их распределения, особенностью которого является провал в районе шва. После обработки взрывом сварочные остаточные напряже- -40'-1-'-'-1 0 20 40 60 80 г, мм
Карта
|
|