Обработка соединений по схеме 3 приводит к значительному (на 60.70 МПа) увеличению о,ик снижению а* на -20 %. Наибольший прирост прочности дает двукратная обработка взрывом (до 80 МПа) при сохранении ударной вязкости соединения на -30 % выше, чем у основного металла. Дальнейшее повышение кратности обработки взрывом идентичными зарядами до 3 и даже 8 [544] не позволяет поднять А^, выше 0,75.0,77, а в сочетании с искусственным старением — до 0,9. По-видимому, сказывается насыщение структуры закрепленными дислокациями на фоне повышения их общей плотности [48] с увеличением количества нагружении, а также «отжигом» дислокаций.

Интересные результаты получены при упрочнении сваренных электронным лучом поковок толщиной 100 мм [544], обработку сварных швов которых производили ударом пластин толщиной 3 и шириной 25 мм, метавшихся одновременно зарядом аммонита 6ЖВ толщиной 15 мм на обе поверхности поковок.

Соединения в исходном состоянии и после обработки взрывом разрезали по толщине на 4 слоя и изготавливали круглые образцы диаметром 6 мм для испытаний на растяжение (ГОСТ 1497—73 тип III) и ударную вязкость (ГОСТ 9454—78). Разброс данных испытаний образцов из каждого слоя не превышал 5.7 %, в связи с чем в табл. 5.46 приведены средние значения соответствующих характеристик в целом для слоя. Как вид-

Тоблицо 5.46. Механические свойства сварных соединений из сплава 1201 толщи ной 100 мм