Таблица 5.44. Результаты обработки взрывом плит сплава 1201

металле фаз, упрочняющих сплав [538, 540], вследствие чего наблюдается дополнительное повышение его прочности, тем большее, чем интенсивнее предварительная обработка взрывом.

Сходные результаты получены при упрочнении по той же схеме сварных соединений плит из сплава 1201 толщиной 16 мм, выполненных электронным лучем, в термически упрочненном состоянии (табл. 5.44) [544].

В данном случае Л^.„ сварного соединения в исходном состоянии достаточно высок и обработка взрывом обеспечивает практически такие же механические свойства, как и искусственное старение.

Ширина зоны разупрочнения, определяемая по кривым распределения твердости, после сварки составляет 10. 12 мм и практически не изменяется после обработки взрывом, но уменьшается до 4.5 мм после искусственного старения, минимальную твердость (НЯВ80) имеет металл шва. После обработки взрывом, как и после старения, твердость шва увеличивается незначительно (иа 20.30 МПа). При последовательном проведении этих операций минимальная твердость возрастает на 100. 120 МПа, причем сама зона разделяется на три более узких участка частичной закалки [544], а предел прочности соединения возрастает на 60 МПа. Относительное удлинение на -40 % выше у образцов, состаренных после обработки взрывом, поэтому такая последовательность операций предпочтительнее, чем обратная.

В табл. 5.45 приведены механические свойства состаренных сварных соединений тех же плит, предварительно подвергнутых одно- и двукратной обработке взрывом детонирующим шнуром ДШВ и ударом пластины из АМгб толщиной 2 и шириной 20 мм (аммонит 6ЖВ толщиной 10 мм) со стороны удаленного фрезерованием корня шва.

Таблица 5.45. Механические свойства состаренных сварных соединений