щих фаз на участках более низких температур. Происходит также частичное оплавление границ зерен. В результате снижаются механические свойства металла, особенно прочность, коррозионная стойкость и т.д. [537— 539]. Таким образом, при сварке как нагартованных, так и термически упрочняемых сплавов алюминия в соединении образуется зона пониженной прочности.

Термически упрочняемый сплав 1201 системы А1 + Си + Мп относится к весьма перспективным. Он отличается более высокими механическими свойствами по сравнению со сплавами типа дуралюмина и содержит Си — 5,8.6,8 % и модифицирующие добавки Ti, Zr, V. Благодаря высокой степени легирования [538] сплав 1201 после термообработки (старения) имеет высокую прочность (ов = 420.450 МПа, ат - 330.360 МПа, 5$ = 8.12%), в то время как несостаренные соединения с усилением, полученные аргоноду-говой сваркой, разрушаются по зоне сплавления; при этом а„ = 250.270 МПа. Показатель этого снижения — коэффициент прочности, таким образом, [539] имеет вид

Ксв=а[(о°9Г] е0,5.0,6,(5.177)

где осв и Од — пределы прочности соединения и основного металла.

Несколько выше этот показатель для соединений, полученных электронно-лучевой сваркой (до -0,75) [537]. Он может быть улучшен путем уменьшения количества вредных примесей Fe и Si, а также применения соответствующей послесварочной обработки — искусственного старения или упрочняющего поверхностного пластического деформирования (ППД), которое, однако, зачастую неприменимо на натурных конструкциях. Радикальным способом обеспечения равнопрочности сварных соединений с основным металлом является в настоящее время сварка по утолщенным кромкам, образуемым путем химического и/или механического фрезерования, а потому сопряжена с потерей до 50 % основного металла [540].

В отличие от методов ППД упрочняющая обработка взрывом — более универсальная технология, которая принципиально может быть использована на различных конструкциях, в том числе ответственного назначения. На основании имеющегося опыта упрочняющей обработки взрывом сварных соединений нагартованных алюминиевых сплавов [4(5, 422], представляло интерес исследование принципиальной возможности применения взрывной технологии для повышения прочности и улучшения некоторых других характеристик сварных соединений термически упрочняемого алюминиевого сплава 1201.

Упрочнению подвергали [541] стыковые соединения пластин сплава 1201 серийного производства и опытного сплава 1201вч с более низким содержанием кремния и железа. Заготовки размером 500 х 200 х (3.5) мм перед сваркой закаливали и подвергали искусственному старению при 160 °С в течение 16 ч, получая при этом механические свойства основного металла после закалки и искусственного старения, приведенные в табд. 5.41.