Рнс. 5.204. Микроструктура ЗТВ сварного соединения стали 17Г1С, выполненного под водой: а — обработка взрывом эластита; б — обработка взрывом НИЛ-2

под действием встречных волн от зарядов ВВ, находящихся на лицевой и обратной плоскостях, добавляется продольная деформация, которую обусловливает заряд ВВ на торцовой плоскости. В процессе двумерного перемещения металла достигается большая степень деформации, приводящая к еще большему измельчению зерен в области ЗТВ, прилегающей к линии сплавления (см. табл. 5.40). При этом нарушается текстура в металле, что приводит к разрушению и локализации строчечных неметаллических включений.

Кроме того, возникающие в обработанном металле сжимающие остаточные напряжения ликвидируют благоприятные условия для диффузии водорода из металла шва в ОШЗ. Совместное воздействие перечисленных факторов, в конечном итоге, препятствует образованию холодных трещин в ЗТВ (см. рис. 5.204, б).

Результаты проведенных исследований показывают, что взрывосварочная обработка является эффективным средством улучшения механических свойств сварных соединений ряда конструкционных сталей и сплавов. Уступая по широте технологических возможностей взрывотермической обработке, взрывосварочная обработка вместе с тем не требует дополнительной термообработки, выигрывая в экономичности, а главное, в возможности обработки крупногабаритных изделий, в том числе и в полевых условиях. Кроме того, взрывосварочная обработка эффективно предотвращает образование послесварочных холодных трещин при подводной сварке низкоуглеродистых и низколегированных сталей.

5.11.7. Повышение статической прочности сварных соединений сплавов алюминия

Прочность сварных соединений алюминиевых сплавов, как правило, ниже прочности основного металла [536, 537]. В соединениях выделяют три характерных участка: шов, зону сплавления (или зону взаимной кристаллизации) и ОШЗ (ЗТВ). Свойства металла в каждой зоне соединения определяются технологическими и металлургическими особенностями сварки. При сварке сплавов, упрочненных нагартовкой, тепловое воздействие вызывает в ОШЗ разупрочнение до уровня свойств отожженного металла, главным образом, в результате развития собирательной рекристаллизации. Особенно интенсивный рост зерна происходит у линии сплавления [537].

При сварке термически упрочненных (не самозакаливающихся) сплавов в результате теплового воздействия происходит распад твердого раствора, сопровождающийся растворением ранее выделившихся фаз в зоне температур, близких к температуре плавления, и коагуляцией упрочняю-