Таблица 5.38. Ударная вязкость KCV /Дж/см3) прн комнатной температуре стали 09Г2С исходит за счет изменения структуры в узкой зоне, которая обычно не совпадает с вершиной надреза и не перекрывает всю область пластического деформирования образцов при испытаниях на ударную вязкость. Эффективность взрывосварочиой обработки в реальных условиях эксплуатации может быть выше, чем при таких испытаниях. Поэтому перед апробацией взрывосварочиой обработки сталей 09Г2С и 10ХСНД было сочтено целесообразным провести следующий эксперимент. Поверхность образцов стали 09Г2С обрабатывали скользящей детонационной волной с давлением на фронте 3 и 20 ГПа, после чего их подвергали провоцирующему нагреву, имитировавшему температуру нагрева металла в ЗТВ. Затем образцы испытывали на ударную вязкость, причем надрез делали со стороны поверхности, обработанной взрывом. Полученные результаты согласуются с данными работы [525], где указывалось, что после обработки взрывом и последующего нагрева (до 920.950 °С) стали 09Г2С размер аустенитного зерна меньше обычного — вследствие снижения критических точек в результате взрывного наклепа. Кроме того, если обычно при нагреве выделение карбидов происходит вдоль границ зерен, отчего сталь охрупчивается, то после взрывотермической обработки карбидные выделения измельчаются и распределяются в основном внутри зерна. Эти обстоятельства и обусловливают повышение ударной вязкости (табл. 5.38). Образцы для исследования эффективности взрывосварочиой обработки сталей 09Г2С и 10ХСНД изготавливали из листового металла толщиной 23 мм. Заготовки размером 10104480мм подвергали двукратной обработке взрывом, затем сваривали автоматической сваркой (проволока ПП АН-19С) и испытывали на ударную вязкость стандартные образцы с различной конфигурацией надреза при температурах -40 DC (KCU) и -10 °С (KCV). Результаты измерений, приведенные в табл. 5.39, демонстрируют эффективность повышения ударной вязкости сварных соединений вследствие использования взрывосварочиой обработки. Подводная сварка. Исследована эффективность взрывосварочиой обработки для повышения качества Таблица 5.39. Ударная вязкость образцов (Дж/см1) при отрицательных температурах обработки взрывом сталей 09Г2С и 10ХСНД сварных соединений низколегированных сталей при сварке под водой в результате предотвращения образования холодных трешин. Недостатком известных способов подводной сварки электродами и механизированной сварки сплошной и порошковой проволоками является образование подвалико-
Карта
|