растягивающих деформаций является катализатором у- -» ам-превращения (ам-фаза мартенсита). При всех режимах обработки взрывом достигается эффект повышения твердости (рис. 5.198), который имеет место по всей глубине шва. Исключение представляет режим 1, при котором прирост твердости происходит в верхней части шва, выходя на исходный уровень к его середине. Обработка взрывом позволяет также повысить прочность металла шва при незначительной потере его пластичности и вязкости (табл. 5.35). В процессе обработки взрывом наиболее интенсивно повышаются предел текучести и твердость металла, причем они заметно возрастают уже при малых давлениях взрывного воздействия. Детальный анализ рассмотренных технологий взрывотермической обработки имеется в литературе [534, 535].

5.11.6. Взрывосварочная обработка сварных соединений

В начале 1980-х годов автор предложил использовать обработку взрывом кромок, подготовленных к сварке плавлением, для улучшения свойств сварных соединений, что нашло отражение в диссертационной работе [462], выполненной под его руководством. Этот вид обработки условно назван взрывосварочным. В своих исследованиях авторы [462, 524—526] исходили из уже известных данных о влиянии пластических деформаций на физико-механические свойства металла, подвергаемого последующему нагреву. При этом, по сути, ожидалось повышение качества сварного соединения за счет тех же физических факторов и в той же степени, что и в результате применяемой после сварки хорошо известной взрывотермической обработки ЗТВ, но с той разницей, что вместо специальной термообработки используется неизбежный нагрев ЗТВ во время сварки. Таким образом, из технологической цепочки исключается этап термообработки с соответствующей экономией времени, производственных площадей и энергоресурсов.

Обработка взрывом осуществляется с помощью накладных зарядов ВВ, располагаемых вдоль кромок параллельно оси будущего шва с перекрытием ожидаемой ЗТВ. Параметры заряда ВВ (тип, плотность, высота, скорость детонации и др.) выбираются с учетом физико-механических свойств и толщины свариваемого металла, а также режимов последующей сварки плаалением и могут задаваться переменными по ширине ЗТВ и длине шва с целью некоторого согласования распределения ударно-волнового (давление, длительность импульса) и последующего теплового воздействия на металл при сварке. Одним из основных условий осуществления взрывосварочной обработки является, по возможности, однородная проработка всей ЗТВ по толщине свариваемого металла при допустимом уровне макродеформаций, не повышающих дефектность металла.