Рис. 5.190. Особенности бейнитного превращения переохлажденного аустенита (1200 °С,

травление в горячем растворе пикрата натрия):

о — исходное состояние; б — после обработки взрывом (ув. 400)

Проведено также металлографическое исследование вторичной структуры образцов обоих типов. Дифференцированное травление шлифов производили в горячем щелочном растворе пикрата натрия [462, 524], Установлено, что переохлажденный аустенит превращается в широком диапазоне температур в 4ерритно-пердитной, бейнитной и мартенситной областях. Однако в образцах Д отмечено увеличение бейнитной составляющей и повышение ее дисперсности (рис, 5.190); в образцах, охлажденных от 920 °С при выдержке 1 мин, продукты превращения занимают гораздо большую площадь [524, 525], что подтверждает интенсификацию обработки взрывом превращения переохлажденного аустенита.

Данные металлографического исследования вторичной структуры образцов, охлажденных от всех принятых температур аустенитизации, хорошо коррелируют с результатами непосредственных визуальных наблюдений и дилатометрических измерений, а дисперсность образующихся фаз — со сведениями об измельчении аустенитного зерна в деформированных взрывом образцах. Это согласуется с общими представлениями о тесной взаимосвязи вторичных структур и исходного состояния первичной структуры [462].

Рассмотренные эффекты взрывотермической обработки связаны с изменениями тонкой структуры металла, для изучения которых использованы методы рентгеноструктурного анализа и электронной микроскопии [526]. Рентгенограммы снимали в излучениях ТеКа и СгА^. Электронно-микроскопические исследования позволили установить высокую плотность дислокаций в стали в исходном (литом) состоянии. Зерна, свободные от дислокаций, встречаются редко, На некоторых участках наблюдаются вытянутые фрагменты, а внутри зерен и на их границах имеются мелкие (размером -1 мкм) карбидные выделения [526]. Их объемное содержание, однако, невелико и рентгенографически они не выявляются. Расчет мик-роэлектронограмм показал, что карбидные частицы имеют кристаллическую решетку цементита [526].

После термообработки литых образцов плотность дислокаций значительно снижается, появляется много новых, более совершенных границ зерен. Встречаются зерна практически свободные от дислокаций. Количество карбидных выделений заметно возрастает [526].