Применение взрыва в сварочной технике






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Применение взрыва в сварочной технике

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 631 632 633 634 635 636 637... 751 752 753
 

250

150

Рис, 5.179. Распределение твердости по толщине наплавленной стали Г13 в исходном состоянии ( Л и после нагружения зарядом гексогена И — 20, К = 40, А = 8 мм [2)

Рнс. 5.180. Распределение твердости по толщине наплавленной стали Г13; /_ н= 12 мм, К= L ном состоянии

Пластик Г-75

0 10 20 30 40 А, мм 0; 2 — И - 12 мм, К = L = 5 мм; 3 — Н = К = Л = 12 мм; 4 — в исход-

Металлографические исследования структуры до и после взрывного упрочнения производили в поперечных сечениях образцов; распределение твердости по толщине определяли на приборе Виккерса; для выявления микротрещин применяли цветную дефектоскопию. Некоторые результаты экспериментов приведены иа рис, 5.179 и 5.180. При обработке наплавленного металла зарядами гексогена толщиной 10.20 мм глубина упрочненного слоя меняется незначительно и достигает 40.,,50 мм, хотя прирост твердости в поверхностном слое составляет всего около HV70. Отсутствие единой закономерности в распределении твердости в основном металле и ее скачок обусловлены, по-видимому, различным исходным состоянием образцов, поскольку онн вырезались из участков крестовин с различной степенью предварительного наклепа.

Повышение давления в УВ приводит к гораздо большему увеличению твердости (на -HV120.200), как это видно из рис. 5.179, причем в оптимальном варианте соотношения размеров Н, К и L удается избежать боковых отколов и получить значительное упрочнение на глубину до 30 мм, т.е. практически во всем наплавленном слое. По мере ослабления боковой защиты создаются условия, благоприятствующие растеканию металла, а следовательно, увеличению его макродеформации (при Н= 12 мм, К= L = Q осадка достигает 2.,.2,5 мм) и прироста твердости. К еще большему упрочнению при неизменной толщине заряда приводит нагружение пластиком и эластитом (D = 7000 м/с) (см. рис. 5.180). Поверхностная твердость возрастает на -ЯК 250, достигая ЯК450 при толщине упрочненного слоя 20.25 мм. Более эффективным, однако, является использование двукратной обработки, которая обеспечивает не только значительное повышение максимальной твердости, но и более равномерное распределение ее по глубине наплавленного слоя (рис, 5.181, кривая.?), причем одинаковой степени упрочнения можно добиться, применяя заряды, суммарная толщи-

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 631 632 633 634 635 636 637... 751 752 753

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Проектирование технологии пайки металлических изделий: Справочник
Сварка шин
Металловедение сварки алюминия и его сплавов
Применение взрыва в сварочной технике
Поверхностные явления при сварке металлов
Металлургия дуговой сварки: Процессы в дуге и плавление электродов
Металлургия дуговой сварки: Взаимодействие металла с газами

rss
Карта