нему верхнему положению в процессе вращения барабана образец через шарик 7 нагружается циклическим усилием (создаваемым массой нажимного кольца б с грузом 8, подвешенным на траверсе 9).

Изменение стрелы прогиба в процессе испытания контролируется индикатором и деформометром. Для ограничения боковых перемещений нажимного кольца служат фиксаторы. При необходимости проведения корро-зионно-механических испытаний устанавливается смачивающий ролик и бачок (ванночка) с коррозионной средой. Количество оборотов барабана фиксируется счетчиком. Над барабаном с образцами размещен микроскоп, позволяющий производить как наблюдение за состоянием образца, так и замеры линейных размеров трещин (с точностью до 0,1 мм).

Параметры нагружения: уровень нагрузки (набор грузов) — 10.350 кг; частота нагружения 6.9 цикл/мин; коэффициент асимметрии цикла — 0,05.-0,8.

Статическое усилие Р„ вызывает во внешних волокнах центральной зоны плоского образца напряжение

где /„ — прогиб; / — расстояние между опорами.

Циклическое усилие Рц приводит к возникновению во внешних волокнах центральной зоны плоского образца переменных напряжений

ЗРи/

где Ь — ширина образца. Если Ра Р^, то образец во время испытаний не испытывает циклических воздействий; если же Ри Р„} то кроме статических напряжений образец воспринимает и периодическое нагружение, создающее добавочное напряжение с амплитудой До-„ = о-и - а„.

Для образцов неплоского сечения при расчете напряжений в конкретном сечении необходима корректировка расчетных зависимостей, а также возможно введение в расчет коэффициентов, учитывающих концентрацию напряжений. Подвод коррозионной среды к образцу производится посредством поролонового валика, погруженного в ванночку с раствором, обкатывающего и таким образом смачивающего поверхность каждого образца. Данная схема контакта «металл-среда» создает наиболее неблагоприятные с точки зрения интенсивности протекания коррозионных процессов условия, соответствующие режиму периодического смачивания. Частота нагру-

Таблица 5.22. Результаты коррозионно-усталостных испытаний

Вид послесварочной обработки

Без обработки

Обработка взрывом Первый режим Второй режим

цикл ■ 10"*

1,796 1,818

6,80

мм/цнкл ■ Ю"*

3,28 3,02

МПа

346 360

3,61

605