По сварным узлам МСЛ-2 и МСЛ-З . В наиболее нагруженных узлах напряжения растяжения достигают 180.220 МПа, в менее нагруженных — 50. 100 МПа. Остаточные напряжения растяжения (в том числе даже незначительные по интенсивности) могут существенно изменить характеристики сопротивления усталости МСП при их длительной эксплуатации.Для определения эффективности обработки взрывом в условиях воздействия коррозионно-активной среды проведены следующие исследования: •оценка изменения напряженности I рода в сварном соединении после обработки взрывом; •оценка изменения после обработки взрывом напряженности И рода и ее влияния на общую коррозию сварных соединений; •оценка влияния обработки взрывом на электрохимическую гетерогенность сварного соединения; •оценка влияния обработки взрывом на усталостные характеристики сварного соединения при испытаниях на воздухе (частота нагружения — 1.10 Гц); * • оценка влияния обработки взрывом на усталостные характеристики сварного соединения при испытаниях в морской воде (частота нагружения — 0,1 Гц); •анализ полученных данных и разработка методики, применение которой позволило бы прогнозировать поведение сварной конструкции при испытаниях в морской воде по результатам испытаний на воздухе. Учитывая важность надежной оценки расчетного срока службы МСП, становится понятным, что проведение полновременного эксперимента с соблюдением всех наиболее значимых эксплуатационных параметров нагружения нерационально. В настоящее время есть два подхода к сокращению времени коррозионно-усталостных испытаний [365]. Первый из них заключается в замене реальной (рабочей) среды на более агрессивную, второй — в изменении параметров нагружения, в частности его частоты. Применение первого подхода может привести к изменению механизма коррозионного разрушения, вследствие наводороживания металла, не характерного для условий эксплуатации МСП. Второй подход приводит к уменьшению продолжительности контакта материала со средой. Однако в данном случае при соблюдении общих закономерностей процесса коррозионно-усталостного разрушения появляется возможность качественной оценки влияния среды на установленные характеристики процесса. С учетом изложенного разработана комплексная методика оценки коррозионно-усталостной прочности имитаторов сварных соединений МСП с учетом воздействия морской воды. Наличие морской воды снижает циклическую долговечность крестообразных сварных соединений низколегированной стали толщиной 25.37 мм в 1,6.1,8 раз на базах испытаний от 10* до Ю7 циклов. Обработка взрывом, создавая остаточные напряжения сжатия в зоне концентратов напряжений в сварных соединениях, способна повысить их сопротивление усталости прежде всего за счет изменения асимметрии цикла рабочей нагрузки. Эффективность повышения путем обработки взрывом стойкости сварных соединений к коррозионно-устало-
Карта
|