Рис. 5.130. Характер разрушения образцов основного металла при температуре —45 *С {о) и сварного — при —50 °С (б)

рительная обработка взрывом имеет определенное сходство с методами создания полей остаточных напряжений сжатия путем предварительного обжатия, например прокаткой роликом [492], однако отличается значительно большей универсальностью и технологичностью.

Испытания на растяжение показали, что по эффективности повышения сопротивляемости соединений местной текучести предварительная обработка взрывом, несмотря на то, что она не приводит к столь же радикальному снижению остаточных напряжений, практически не уступает послесварочной. Эти данные позволяют сделать вывод о том, что создаваемый взрывом напряженно-деформированный след оказывает значительное влияние как на временные, так и остаточные напряжения и деформации, приводящее, в конечном счете, к резкому повышению сопротивляемости сварных соединений развитию локального течения.

Отметим еще одно важное обстоятельство. Как обработанный взрывом основной металл, так и сварные соединения, подвергнутые предварительной или послесварочной обработке взрывом, сохраняют высокую общую пластичность, в том числе при значениях достаточно низкой температуре. В качестве иллюстрации приведем примеры вязких разрушений образцов (сталь СтЗкп) основного металла (рис. 5.130, а) и сварного соединения (рис. 5.130, б), испытанных на растяжение при температурах -45 °С и -50 °С соответственно [419], причем прочность и пластичность сварных соединений близки к таковым основного металла. Следовательно, обработка взрывом сварных соединений позволяет повысить напряжения начала локального течения в них практически до уровня основного металла (т.е. примерно вдвое) и обеспечить при этом достаточно высокие показатели их пластичности при низких значениях температуры [419, 446].

Развитие пластического течения

у вершины трещиноподобного дефекта

Наиболее характерными технологическими концентраторами напряжений и деформаций в сварных соединениях являются дефекты в виде трешин, пор, неприваров, подрезов, шлаковых включений и т.п. [394].

Во многих исследованиях отмечается, что в явлении разрушения важную роль играют особенности развития пластической деформации в зонах концентраторов [394], хотя сведения о ней в технической литературе весьма отрывочны [377].