Рис. 5.118. Темплет части разрушенного образца:

о — трещина, зародившаяся от концентратора в зоне перехода от шва к основному металлу; 6 — место разрушения

разрушались, как правило, по основному металлу, но иногда и по шву (рис. 5.117). В тех случаях, когда разрушение происходило по основному металлу, усталостная трещина возникала также и в месте перехода от шва к основному металлу (рис. 5.118), но скорость ее роста замедляло поле приповерхностных напряжений сжатия, наведенных обработкой взрывом.

Образцы со снятым усилием разрушались по линии сплавления. Трещина инициировалась от черточки, нанесенной механической зачисткой, что подтверждает известный факт [352] повышенной чувствительности сталей к царапинам при циклическом нагружении в среде жидкого азота. Образцы после аргонодуговой обработки разрушались по шву, по линии оплавленной зоны сопряжения шва и основного металла и иногда по основному металлу в нескольких миллиметрах от линии сплавления.

Разнообразие способов повышения сопротивления усталости сварных соединений дает возможность назначать для конкретной конструкции упрочняющую обработку, отвечающую технико-эксплуатационным требованиям по ее прочности и надежности. Так, для генераторов ВРУ, эксплуатирующихся в условиях криогенных температур, традиционно считаются целесообразными улучшающие обработки сварного шва и ОШЗ, основанные на снижении концентрации напряжений (механическая зачистка, ар-гонодуговое оплавление кромок и т.д.), так как при снижении температуры с 293 К до 77 К чувствительность таких сталей к концентрации напряжений резко повышается, особенно при циклическом нагружении.

Повышенна сопротивления усталости сварных соединений высокопрочной корпусной стали

Оценку эффективности применения обработки взрывом для повышения сопротивления усталости сварных металлоконструкций, изготавливаемых из аустенитных сталей типа АК, обладающих большим запасом пластичности при низких температурах проводили на образцах таврового типа с поперечными угловыми швами (рис. 5.119) и со стыковым швом, выполненными аустенитными и ферритными электродами. Испытания проводили на динамическом пульсаторе с частотой нагружения 7 Гц при различных коэффициентах асимметрии цикла. База испытаний — 2- Коциклов. Использованы образцы с соотношением катетов угловых швов 2:1 и 1:1.

При обработке взрывом использовали линейные заряды ВВ, обеспечивавшие образование в поверхностном слое образца напряженно-деформированного следа с уу s ах = - 100 МПа.