Рис. 5.98. Образцы для испытаний на склонность к коррозионному растрескиванию; о — стыковой шов; б — пересекающиеся швы; 6* — вварка патрубка; г — приварка накладки; д — приварка короткого ребра; е — ремонтные швы; ж — трубчатый образец; з — место локального теплового воздействия; и — сварной образец, распущенный по толщине ж коуглеродистых сталей в указанной среде сходен с таковым в щелочных растворах [378, 379], а поскольку в нитратах этот процесс протекает значительно интенсивнее, испытания в них широко ис- ____пользуются в лабораторной прак- | |т*д^'"^4 1 _[ | | I тике в качестве экспресс-методи-~~'ки [379]. Компонентами раствора служили азотнокислые аммоний и 10 1 21 кальций. Содержал ие ТЧН^ О, может изменяться в широких пределах, причем эта соль оказывает ускоряющее действие на коррозионный процесс [467]. Для коррозионных испытаний выбран водный раствор, содержавший 45 % (мае. доля) Са(МОэ)2 и 35 % (мае. доля) ЫН4Ы03. Объем раствора составлял не менее 10 мл на 1 см2 поверхности металла, смена его производилась через каждые 6 сут. Образцы помещали в специальную кассету и погружали в кипящий (120 СС) раствор, в котором они в течение времени испытания выдерживались в вертикальном положении. Осмотр образцов производили визуально и при десятикратном увеличении через каждые сутки. Критерием стойкости сварных соединений служило время до появления первой трещины. Образцы, не претерпевавшие растрескивания в течение принятой базы испытаний (500 ч), считались обладающими абсолютной коррозионной стойкостью [379]. По данным предварительных экспериментов, сварные образцы со стыковым швом сгруппированы по четырем диапазонам толщин, в пределах которых они проявляют исходную склонность к коррозионному растрескиванию. Установлено, что все образцы, имитирующие характерные сварные соединения баковой аппаратуры глиноземного производства, обработанные взрывом по оптимальным режимам, показали абсолютную коррозионную стойкость безотносительно к схеме нагружения. В то же время в образцах-свидетелях (в состоянии после сварки) растрескивание наблюдалось через 6.„48 ч пребывания в агрессивной среде. В подавляющем большинстве случаев трещины зарождались в шве и зоне термического влияния, где действуют максимальные остаточные напряжения растяжения. Развитие трешин происходит в поле остаточных напряжений растяжения, причем их траектории удовлетворительно совпадают с определенны-
Карта
|