5.4 Повреждение поверхности металла при взрыве шнуровых зарядов

Для установления влияния «стеснения» заряда вызываемого отдельными близко расположенными элементами самой обрабатываемой конструкции, а не наличием пластилиновых накладок, к исследуемой стальной пластине были приварены на расстоянии 10 мм два столбика размером 10x12x60 мм.рис $50 Характер ПОВреждения алюминиевой

Между ними был уложен пластины ДША, причем в одном случае

шнур укладывали прямо на поверхность (рис. 5.49, о), а в другом — на пластилиновую прокладку толщиной 2 мм, и промежуток между столбиками заполняли пластилином (рис. 5.49, б).

Как видно из рис. 5.49, а, б, «стеснение» разлета ПД стальными столбиками внешне никак не отразилось на характере следа, в то время как от пластилиновой накладки (и, как оказалось, даже от поливинилхлоридной изоляционной ленты толщиной 0,5 мм) на поверхности остается видимый след. Дополнительное «стеснение» заряда пластилином, заполнявшим зазор между столбиками, также не привело к повреждению поверхности. Однако след от ДШ после прохождения детонацией этого локального стеснения расширился (см. рис. 5.49, б). На этом же рисунке видны очаговые повреждения поверхности, которые возникли при специальном местном вдавливании в подложку пластилина отдельных коротких (10.15 мм) участков шнура.

Следует отметить, что при увеличении толщины пластилиновой накладки меняется характер повреждения поверхности, он становится более изрезанным. Мало того, чтобы вызвать повреждение поверхности металла, достаточно нанести пластилин только с одной стороны шнура. Одностороннее увеличение толщины накладки или вообще одностороннее расположение пластилина также заметно влияет на характер повреждения поверхности. Особенно четко «серповидное» повреждение металла видно на образцах, изготовленных из алюминиевого сплава. Аналогичное повреждение поверхности наблюдается и тогда, когда с одной стороны шнура прикрепляли кусок пластилина объемом 1,5 см3.

На рис. 5.50 показано повреждение поверхности алюминиевого образца при использовании обычной накладки. Использование шлифованного алюминиевого сплава имеет еще и то преимущество, что на его поверхности остаются закопченные следы от разлета продуктов взаимодействия взрывной волны и пластилина. Видно, что продукты распада пластилина сначала распространяются почти перпендикулярно направлению движения взрывной волны, а затем они несколько отклоняются в сторону ее движения. Серповидность возникает, по-видимому, из-за «краевого эффекта» — пластилину легче разлетаться с краев накладки, а возникающая волна разрежения повреждает поверхность металла.