нологических приемов их снятия ГА. Николаев [346] положил следующие три принципа:

1.Уменьшение доли пластической деформации укорочения в процессе нагрева и уменьшение объема металла, охваченного пластическим течением. Достигается это путем регулирования интенсивности тепловложения, искусственным охлаждением, уменьшением количества и размеров швов, растяжением металла в процессе сварки и т. п.

2.Увеличение пластических деформаций удлинения в тех зонах, где возникли деформации укорочения. Приемы, основанные на этом принципе, предполагают создание в металле либо в процессе сварки, либо после нее пластической деформации, уменьшающей пластические деформации укорочения.

Компенсация возникающих деформаций и перемещений путем создания деформаций противоположного знака: предварительный пластический изгиб перед сваркой, симметричное расположение швов и т.п.

Два первых принципа сводятся к уменьшению общей остаточной пластической деформации укорочения.

В зависимости от вида энергоносителя методы снижения остаточных напряжений подразделяются на термические, термодеформационные и деформационные. Наиболее распространен термический способ снятия остаточных напряжений — общий высокий отпуск, осуществляемый с применением, главным образом, стационарного, а для крупных конструкций — уникального термического оборудования. Снижение остаточных напряжений при термообработке обусловлено процессами релаксационного типа, когда уменьшение напряжений связано с трансформацией упругих деформаций в пластические. Многочисленными исследованиями установлено, что снижение остаточных напряжений в сварных соединениях, например, низкоуглеродистых сталей происходит при нагреве до температуры 600.650 °С и выдержке в течение 2,5.3 мин на каждый миллиметр толщины металла [346]. Вместе с тем высокий отпуск зачастую приводит к снижению механических свойств металла шва и зоны термического влияния, вследствие чего нарушается равнопрочность сварного соединения. Его нельзя рекомендовать для сварных конструкций, изготовленных из разнородных материалов. При нарушениях режимов процесса возможно образование новых напряжений. Отпуск сварной конструкции может повлечь за собой снижение сопротивляемости усталостным, а иногда и хрупким разрушениям. Такой способ малопроизводителен, сопряжен с применением дорогостоящего оборудования, с опасностью потери устойчивости тонкостенных конструкций, необходимостью удаления окалины и пр.

Гораздо проще, хотя и менее эффективно, осуществить перераспределение остаточных напряжений путем нагрева до определенных температур отдельных участков сварной конструкции. Этот метод основан также на релаксационном механизме снижения остаточных напряжений (накопление пластических деформаций при постоянной величине общей деформации). Локальный нагрев может производиться с использованием радиационного и конвекционного теплообмена, газовым пламенем, токами высокой и промышленной частоты, лазерным излучением и др. Местному от-