Применение взрыва в сварочной технике






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Применение взрыва в сварочной технике

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 369 370 371 372 373 374 375... 751 752 753
 

Таблица 421. Глубина реза в зависимости от угла при вершине кумулятивной выемки

Таблица 4.22. Глубина реза в зависимости от толщины облицовки кумулятивной выемки

ты проводили на прямолинейных отрезках облицовки кумулятивной выемки с ВВ длиной до 200 мм без внешней металлической оболочки заряда. В качестве ВВ использовали смесь тротила с нефлегмати-зированным гексогеном в отношении 1:2 Облицовку кумулятивной выемки и оболочки заряда изготовляли из пластин углеродистой стали СтЗ. В табл. 4.21—4.23 представлены результаты этих исследований (геометрические параметры зарядов: а= 50.70°, бкв = 2,5.5,0 мм, /= 70 мм, Л = 40 мм). Анализируя приведенные данные, можно сделать выводы, что оптимальными в вершине кумулятивной выемки являются углы а - 70° и а = 60° (однако заряд с а = 70° более эффективен, так как в этом случае длина начального участка реза стальной пластины в месте инициирования заряда ВВ, где достигается максимальное действие кумулятивной струи, меньше приблизительно в 2 раза), а толщина и длина облицовки кумулятивной выемки составляют 3,5 и 70,0 мм соответственно. Установлено также, что оптимальное фокусное расстояние при РВ стальных преград равно длине образующей кумулятивной выемки, т. е./= 4бр. Применение стальной оболочки в кумулятивном заряде позволяет увеличить глубину реза на 15.25 мм.

В дальнейших опытах уточняли конструкцию и технологию изготовления подводного УКЗ в стальной оболочке с внутренним диаметром, равным 426 мм. Установлено, что подводный заряд целесообразно изготавливать из отдельных стальных элементов, которые соединяются между собой сваркой плавлением (рнс. 4.50). Толщина стальной стенки полости, где формируется кумулятивная струя, может быть различной в зависимости от глубины расположения разрезаемых трубчатых оснований МСП. При этом защитная оболочка УКЗ толщиной 1,5 мм выдерживает давление воды до 3 МПа без потери герметичности [325], т. е. для подводного заряда в стальной оболочке глубина резки трубчатых оснований практически не ограничена. Для удобства монтажа на трубчатом основании платформы целесообразно изготавливать подводный заряд из двух полуколец, которые с помощью несложного приспособления ВОДОЛаЗ соединяет между Рнс-Внешний вид полукольца ку-_ „ *. мулятивного заряда в стальной оболочке собой ПОД ВОДОЙ. с внутренним диаметром 426 мм

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 369 370 371 372 373 374 375... 751 752 753

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Проектирование технологии пайки металлических изделий: Справочник
Сварка шин
Металловедение сварки алюминия и его сплавов
Применение взрыва в сварочной технике
Поверхностные явления при сварке металлов
Металлургия дуговой сварки: Процессы в дуге и плавление электродов
Металлургия дуговой сварки: Взаимодействие металла с газами

rss
Карта