По данным таблицы построен график зависимости конструктивных параметров УКЗ, при которых масса гексогена производит максимальный кумулятивный эффект (рис. 4.26).

Кривая на рис. 4.26 описывается

зависимостью 5*. = 1,55 бит

а мак-

Рис. 4.26. Соотношение между диаметром и толщиной кумулятивной выемки серповидного УКЗ, обеспечивающее максимальную эффективность резки

снмальная эффективность заряда при ¿4». 5 30 мм выражается соотношением -4^ = 0,6.0,65.

Выполнены измерения микротвердости металла на приборе ПМТ-3 (рис. 4.27), которые свидетельствуют о том, что в зоне действия взрывной нагрузки происходит существенное упрочнение металла. В области с образовавшимися двойниками также наблюдается повышение микротвердости Снижение микротвердости у кромки взрывного реза объясняется отпуском металла за счет высокой температуры, возникающей при прохождении через него кумулятивной струи. За упрочненной зоной на расстоянии 6.8 мм от кромки взрывного реза находится зона основного металла, представляющая собой ферритно-перлитную структуру, но без видимых изменений зерен. На приведенных кривых значения микротвердости в этой области соответствуют твердости металла в исходном состоянии Д, = 160. 170.

Описанные изменения микроструктуры и микротвердости, а также отсутствие инородных включений на кромках металла после его резки кумулятивными зарядами в стальных оболочках, по всей вероятности, не могут оказывать существенного влияния на прочностные характеристики сварного соединения, кромки которого под дуговую сварку получены РВ. Поскольку полученные данные показывают, что зона взрывного влияния с измененной микроструктурой составляет 6.8 мм, то при последующей электродуговой сварке произойдет расплавление этой области, так как известно, что ЗТВ при электродуговой сварке составляет 30.40 мм. Для определения степени влияния РВ на прочностные характеристики сварных соединений на трубе (диаметр 529 мм с толщиной стенки 8 мм), изготовленной из стали Ст4сп, была выполнена разделка кромок под элект-родутовую сварку с применением кольцевого УКЗ в стальной оболочке, кумулятивная выемка которого ориентирована под углом 60° к

260

220

Рис. 427. Изменение микротвердости стали после РВ

зарядами а стальной оболочке:

а ~ УКЗ 22, 6 — УКЗ 16, 8 — УКЗ 13