При этом только осколки, идущие от центральной части облицовки, будут иметь значительную скорость.

Определим приближенно оптимальную толщину кумулятивной облицовки. Расчет произведен для конуса. Пусть длина струи равна / = 1^, где v — коэффициент удлинения струи в условиях пробивания. Масса струи

Л/, = л/0уг02р0,(4.50)

где г0 — средний радиус струи. Согласно теории сходящихся струй |14, 31], масса облицовки составляет

Л/ = ^- = ^^ = пад5ор0.(4.51)

sin — snr— 22

Здесь rk — радиус основания конуса; /0 — образующая конуса; 80 — начальная толщина конуса. Из (4.41) получаем

J?t50 . _ а

яп^-.(4.52)

Имея в виду, что максимальная эффективная длина струи, при которой достигается наибольшая глубина проникания, /эф = /0уэф (^ — максимальное удлинение, при котором струя еще сохраняет свою монолитность), и решая уравнение (4.52) относительно 5ц, можно приближенно определить оптимальную толщину облицовки:

Принимая на основании опыта для стальной облицовки 4ф = 3 и г0 = = 0,80 мм (г0 мало изменяется с изменением 50), для рассмотренного случая (Л = 30 мм, 2а = 35°) получаем 8011Т = 2,20 мм, что близко к экспериментально установленному значению (2.2,5 мм).

Установим предельное отношение массы облицовки к массе активной части кумулятивного заряда, при котором прекращается формирование струи. При этом будем считать (см. (4.44)), что предельное давление, при котором прекращается струеобразование,

г

1 _£iL

Р;

Если для данного материала известно рпр и соответствующее ему значение отношения —, то можно определить ипр. При «о "пр, как уже указывалось, прекращается дальнейшее течение металла и образование кумулятивной струи.