Дефекты при сварке взрывом

Непривары или дефекты сплошности

ко.

«о

1^

Дефекты зоны соединения

ГтЦ i—1-і г-Ч

Деформация изделия

Повреждение плакирующего слоя

Микротрещины и разрушения

Рнс, 3.121. Классификация дефектов при сварке взрывом

Многообразие требований к качеству соединений и воздействующих факторов обусловливает необходимость их систематического изучения для выявления закономерностей получения требуемых свойств сварного соединения и биметалла в целом.

Опыт СВ и анализ опубликованных данных показывают, что качество соединения, полученного СВ, может быть оценено следующими основными критериями; сплошностью сварки, прочностью сварного соединения, структурой зоны соединения, уровнем деформации изделия, наличием дефектов (трещин, неприваров, свищей и др.). На эти критерии качества влияют следующие параметры процесса: схема СВ, параметры энергоносителя, свойства свариваемых материалов, подготовка свариваемых поверхностей, опора и внешние факторы окружающей среды.

Классификация критериев качества сварки и параметров процесса показала многообразие и сложные зависимости их взаимного влияния. Установление аналитической зависимости качества соединения от основных параметров процесса в настоящее время не представляется возможным. Высокая скорость образования соединения, наличие ударной волны затрудняют непосредственное наблюдение за процессом его образования.

Сплошность соединения оценивается отношением площади качественного соединения ко всей площади изделия; контролируется для большинства пар металлов ультразвуковой дефектоскопией.

Поэтому при разработке практических технологий проводится большой объем трудоемких экспериментальных работ, в ходе которых в первую очередь выявляются характерные дефекты и изучаются причины их появления. Анализ результатов внедрения СВ крупногабаритных изделий позволил выявить пять групп основных дефектов (рис. 3.121), каждая из которых в свою очередь разделяется на подгруппы по расположению дефекта и причине его появления. Наиболее распространенными дефектами при СВ, особенно при серийном производстве работ, являются непривары, которые для большинства пар металлов определяются ультразвуковой дефе ктос ко п ие й.