Рис. 3.119. Сборка для длинномерного плакирования непосредственно перед взрывом (о) и полученная в результате биметаллическая мишень-катод медь—серебро (6)

способности передавать не только видимое, но и невидимое ультракрасное солнечное излучение. Чтобы придать оконному стеклу свойства фильтра, препятствующего пропусканию ультракрасного излучения, на поверхность стекла наносится тонкий слой металла, например серебра, который отражает указанное излучение. Нанесение металлов или полупроводников на стекла осуществляется методом магнетронного напыления в вакуумной камере. Для осуществления напыления необходимо использование специальных мишеней-катодов на основе биметалла медь—серебро, в котором основание из меди служит охладителем, а плакирующий слой серебра — распылителем в этой камере.

Биметаллическая мишень-катод медь—серебро магнетрона представляет собою полосу длиной приблизительно 2 м и шириной 100 мм. Толщина плакирующего слоя серебра находится в пределах 4.5 мм, а толщина основы из меди равна не меньше 10 мм. Процесс СВ является практически единственно возможным методом изготовления такого типа биметаллических мишеней-катодов.

Были проведены исследования и разработана технология длинномерного узкополосного плакирования взрывом основы из меди плакирующим слоем из серебра (оба свариваемых материала технической чистоты). На рис. 3.119 показаны сборка свариваемых полос с зарядом ВВ и полученная в результате биметаллическая мишень-катод длиной около 2 м. Мишень сфотографирована на стекле с нанесенным с ее помощью покрытием из

серебра толщиной 140 А.

В задачу исследований входило решение вопросов обеспечения высокой надежности детонации длинномерного заряда ВВ, устранения неприваров

Рис. 3.120. Общие виды матрицы с контактными подвесками, плакированными взрывом слоем меди в зоне_ контакта с медной шинои-штангой (о), и цеха электролиза катодной меди (б)