распознавать наличие дефектных участков с оксидными пленками. Использовался также радиоизотопный контроль для определения границы краевого непривара усиливающей накладки, для чего периметр непривара заполнялся газообразным радиоактивным изотопом. Зафиксировав излучение газа, можно было определить зону краевого непривара. Преимуществом данного способа является возможность контроля несплошностей размером до 10"6 мм, в том числе в условиях действия сжимающих напряжений. В качестве дублирующего контроля краевого непривара может быть применен метод красок — по краю усиливающей накладки наносят специальную жидкую краску, после чего ее удаляют ветошью и наносят жидкость-индикатор. Если имеется непривар, то жидкость-индикатор окрашивается оставшейся в неприваре краской. Недостатком данного метода является необходимость слесарной обработки соединения, хотя удалять краевой непривар необходимо только для предотвращения щелевой коррозии. Практически применимым является метод визуального осмотра при слесарной обработке краев усиливающей накладки и удалении краевого непривара.

Испытания на герметичность выполняются масс-спектрометром с помощью гелиевого течеискателя типа ПТИ-10 (аналог ASM-52 фирмы «Alcatel», Франция или UL-500 фирмы «Leybold», Германия), а также вспомогательного оборудования (вакуумных насосов и накладных камер-присосок).

Методика испытания заключается в следующем. На ремонтное соединение со стороны усиливающей накладки устанавливается накладная вакуумная камера-присоска, соединеиная с течеискателем и вакуумным насосом, и производится откачка воздуха до остаточного давления примерно 100 Па. С противоположной стороны образца-свидетеля устанавливается накладная гелиевая камера, которая присоединяется ко второму вакуумному насосу, и производится откачка воздуха до 1000 Па, далее камера отключается от насоса. После приведения течеискателя в режим регистрации содержания гелия последний подается из газового баллона через редуктор и щуп в гелиевую камеру, создавая избыточное давление гелия около 0,9 х х 10s Па. О наличии течи в ремонтном соединении должно свидетельствовать увеличение показателя течеискателя. Чувствительность испытания при минимальном регистрируемом потоке гелия составляет не более Ю-9 м3 • Па/с.

Разрушающие виды контроля предусматривают измерение толщины усиливающей накладки после плакирования взрывом, металлографические исследования качества СВ, механические испытания на отрыв и сдвиг плакирующего слоя усиливающей накладки относительно основного металла, а также испытания на одноосное и двухосное растяжения. Отметим, что усиливающая накладка претерпевает незначительное утонение (обычно до 5.10 % толщины) вследствие пластической деформации в процессе СВ, в том числе под действием остаточного давления ПД, это утонение следует обязательно учитывать при расчете минимальной толщины накладки.

На основании успешной апробации разработанной технологии СВ на образцах-имитаторах было подписано заключение (завод «Прогресс», г. Куйбышев, акт от 17.12.85) о приемлемости применения технологии СВ для