Применение взрыва в сварочной технике






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Применение взрыва в сварочной технике

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 276 277 278 279 280 281 282... 751 752 753
 

Таблица 3.12. Результаты испытаний образцов-имитаторов комбинированных сварных соединений на прочность при одноосном растяжении

при расплавлении и последующей кристаллизации формирование профиля внутренней криволинейной поверхности оболочки и тем самым ее плотное прилегание к основной технологической опоре.

Результаты выполненных исследований были положены в основу опытной технологии

ремонта дефектов типа сквозных отверстий в оболочке, предусматривающей, в частности, проведение технологических процедур дуговой сварки и СВ на контрольных образцах-имитаторах с проведением их прочностных испытаний в условиях, соответствующих эксплуатационным.

В табл. 3.12 приведены результаты прочностных испытаний указанных образцов при различных контрольных температурах. Образцы испытывали на растяжение как одноосное, так и двухосное, создаваемое во втором случае внутренним давлением на специальных сборках. В последнем случае разрушающие давления при испытаниях при 20 °С равно около 0,75 МПа, а при 196 °С — 1,10 МПа.

Результаты испытаний показали, что разработанная технология обеспечивает получение равнопрочных с основным металлом оболочки соединений, причем при испытаниях на конструктивную прочность оболочка в месте отремонтированного дефекта обладает более чем трехкратным запасом прочности. Характерные фотографии комбинированного сварного соединения и внешнего вида сборки после испытаний представлены на _ рис. 3.115 и 3.116.

[- ■ ■ у ------ - ■ ■ |В результате проведенных в услови-

ях завода-изготовителя многочисленных экспериментов, металлографических исследований и механических испытаний, а также их анализа разработаны специальные требования к подготовке зоны ремонта, плакирующих элементов усиливающих накладок и ремонтному соединению согласно принятым двум вариантам ремонта. Так, шов, полученный ручной дуговой сваркой (РДС), должен иметь усиление не менее 0,5 мм по отношению к поверхности полотна, обратной плакируемой, а переходные участки с основным металлом должны быть обработаны по радиусу приблизительно 5 мм. Аналогично должны быть обработа-^'Лф^&Д =иХ "« " переходные участки в Зоне ремон-конструктивную прочностьта с утонением. Наличие усиления щва

Рис. 3.115. Макрошлиф зоны ремонта

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 276 277 278 279 280 281 282... 751 752 753

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Проектирование технологии пайки металлических изделий: Справочник
Сварка шин
Металловедение сварки алюминия и его сплавов
Применение взрыва в сварочной технике
Поверхностные явления при сварке металлов
Металлургия дуговой сварки: Процессы в дуге и плавление электродов
Металлургия дуговой сварки: Взаимодействие металла с газами

rss
Карта