Применение взрыва в сварочной технике






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Применение взрыва в сварочной технике

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 270 271 272 273 274 275 276... 751 752 753
 

Таким образом, сварные соединения алюминиевых и медных проводов так же, как и болтовые, подвержены коррозии. Однако стойкость последних к агрессивной среде в 4.5 раз меньше.

Оптимальным режимом сварки проводов, работающих в агрессивной среде, является диапазон первой половины зоны //.

Приварка взрывом медных соединителей к рельсам повышенной прочности. В настоящее время приварка соединителей со стальными законцовка-ми осуществляется электродуговой сваркой. При этом качество приварки стыкового соединителя (прочность и электропроводность) недостаточно высокое, а воздействие тепла дуги на объемно закаленную сталь вызывает местное изменение структуры и нарушение однородности механических свойств рельсового металла, следствием чего является склонность к образованию дефектов. Это наиболее опасно в таком ответственном месте, как стык, поскольку резко снижаются прочностные и эксплуатационные свойства рельсов, возрастает вероятность их усталостного разрушения. При этом следует учесть, что количество изымаемых рельсов по трещинам и изломам головки рельсов из-за нарушений технологии приварки рельсовых соединителей составляет порядка 0,5 % общего количества изъятых из пути рельсов. По данным МПС это составляет 1150 шт., или 28 750 пог. м рельсов. Учитывая, что убытки от задержки поездов при замене одного рельса на участке с грузонапряженностью 60.70 млн т/км брутто на 1 км пути составляют 760 руб., общие затраты, вызванные выходом из строя рельсового соединителя, достигают 875 тыс. руб. (в ценах 1990 г.). В ИЭС разработана новая конструкция (с законцовками из меди Ml) рельсового (тягового) соединителя и технология его СВ с высокоуглеродистой рельсовой сталью М76 повышенной прочности (объемной закалки), содержащей 0,69.0,82 % С; 0,75.1,05 % Мп; 0,13.0,28 % Si; 0,035 % Р; 0,045 % S и обладающей твердостью на поверхности катания головки рельса в интервале НВ 331.388 со следующими механическими свойствами: ат = 850 МПа;

а„= 1200 МПа; б = 10,5 %; 20'с = 2,5 кг/см2 (рис. 3.109).

Исследованию режимов СВ меди со сталью и изучению свойств этого биметалла посвящено достаточно много работ, однако в них рассмотрены вопросы, отличные от тех, с которыми приходится сталкиваться при решении данной задачи.

Поскольку сварка должна производиться без остановки движения поездов и отрицательное воздействие продуктов взрыва на рельс недопустимо, то необходимо определить нижнюю границу сварки для данной пары материалов, т.е. минимальный заряд ВВ, при котором достигается качественное Соединение.pMCt х 109. Схема СВ рельсового соеди-

Если исходить из особенностей нителя:

КОНСТРУКЦИИ СТЫКОВОГО СОеДИнИТеЛЯ /—стык рельсов; 2— наконечник; 3 — ВВ;

_4 — корпус заряда; 5— ДШ; 0 — место пайки;

И Требовании К Нему В ОТНОШеНИИ у_ провода

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 270 271 272 273 274 275 276... 751 752 753

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Проектирование технологии пайки металлических изделий: Справочник
Сварка шин
Металловедение сварки алюминия и его сплавов
Применение взрыва в сварочной технике
Поверхностные явления при сварке металлов
Металлургия дуговой сварки: Процессы в дуге и плавление электродов
Металлургия дуговой сварки: Взаимодействие металла с газами

rss
Карта