Зона сварки |-.: ; ,,^„|.

Рис. 3.90. Сталеалюмини-евый токоподвод к электролизеру алюминия

жительность работ по подключению одного отвода, за исключением земляных и подготовительных работ, составила 8. 12 ч.

Выполненные работы позволили сэкономить при исключении стравливания в атмосферу около 15 млн м3 природного газа и получить народнохозяйственный экономический эффект свыше 1,5 млн руб. Определение фактического экономического эффекта осуществляется для каждого конкретного случая на основании расчета фактических произведенных затрат на подключение отвода по комбинированной технологии и полученной экономии за счет исключения необходимости стравливания газа в атмосферу и предотвращения сокращения подачи его потребителю.

Сталеалюминиевые анододержатели электролизеров алюминия. ИЭС в 1972—1974 гг. разработаны и Усольским заводом горного оборудования (УЗГО) Минцветмета СССР внедрены новая конструкция и технология СВ сталеалюминиевых штырей, служащих токоподводами к электролизерам алюминия с токовой нагрузкой до 100 кА. Конструкция сваренного взрывом штыря н расположение зоны СВ приведены на рис. 3.90. В качестве ВВ применялась смесь аммонита 6ЖВ и аммиачной селитры в соотношении 1:1, изготавливаемая заводом вручную непосредственно на месте проведения взрывных работ. Однако изготовление взрывчатой смеси вручную не обеспечивает стабильности ее свойств, что отрицательно влияет на процесс сварки. Операция СВ осуществлялась на специализированном участке во взрывной камере горизонтального типа с байонетным замком, встроенной в поточную производственную линию (рис. 3.77).

Обеспечение стабильности технологического процесса СВ, улучшение условий труда, повышение производительности н безопасности способствовали разработке специального заряда для СВ и технологии его изготовления на специализированном предприятии. Была предложена конструкция сварочного заряда, выбран оптимальный состав ВВ и разработана схема его инициирования.

Для качественной сварки стали с алюминием необходимо применять ВВ со скоростью детонации 2500.3500 м/с, поэтому для сварки штырей были выбраны сварочные аммониты согласно ТУ 84-401-7—72 (см. табл. 3.11).

Сварочные аммониты имеют преимущества по сравнению со смесью аммонита 6ЖВ и аммиачной селитры в соотношении 50:50, так как при взрыве образуется меньшее количество ядовитых газов. Близки по составу