под давлением, а также врезку и изолирование участков в действующем газопроводе. Однако выполнение сварки на действующем газопроводе связано со случаями сквозного или недопустимо глубокого проплавления стенки трубы и ее локальным разогревом до высокой температуры, что приводит к местной потере прочности трубы. Поэтому возникает опасность разрушения газопровода под действием внутреннего давления.

Первые опыты по сварке на трубопроводе, проведенные за рубежом, показали, что при даалений газа 14,5 МПа, которое создавало в стенках трубы диаметром 163 x4 мм окружные напряжения 290 МПа (72% сгт стали трубы), происходит разрушение трубопровода с местным кольцевым вырывом стенки при автоматической сварке на токе 250.260 А. Причем тепловложение на таком токе соответствует тепловложению при ручной сварке на токе 175 А со скоростью 10,7 м/ч. На основании полученных данных были сделаны выводы о возможности выполнения ручной дуговой сварки на трубопроводах, работающих под давлением до 7 М Па, с толщиной стенки ие меньше 4 мм. Однако предлагаемая технология не исключает прямое проплавлеиие стенки трубы и сопряжена с большой опасностью для жизни сварщика. Поэтому она не нашла применения в бывшем СССР н ограниченно используется за рубежом.

В ИЭС предложена принципиально новая технология с использованием СВ, благодаря которой обеспечивается возможность безопасного присоединения конструктивных элементов к газопроводу под номинальным давлением (рис. 3.82). Суть технологии состоит в том, что поверхность участка газопровода предварительно плакируют взрывом вначале слоем металла с высокой теплопроводностью (например, меди), а затем — стали и осуществляют соединение конструктивного элемента со слоем стали обычными способами сварки плавлением. В результате образуется комбинированное сварное соединение с медной прослойкой.

Вследствие использования привариваемых взрывом слоев меди и стали обеспечивается удаление источника сварочного нагрева от стенки газопровода на суммарную толщину обоих указанных слоев. Кроме того, наличие медной прослойки, обладающей почти на порядок большей теплопроводностью, чем сталь, обеспечивает интенсивное рассеяние тепла от концентрированного источника сварочного нагрева на значительно боль-

/ — стенка трубы газопровода; 2 — слой меди; 3 — слой стали; 4 — патрубок отвода; 5 — бандажное устройство; 6 — воротник; 7 — гернетик; 8 — корончатая фреза

Рис. 3.82. Конструктивная схема комбинированного присоединения отвода к действующему газопроводу под рабочим давлением;