не изгибается при прокатке, что весьма важно при транспортировке и дальнейшей обработке в технологическом потоке.

Однако возможности пакетного способа с точки зрения прокатки биметаллических листов больших толщин ограничены. Для получения надежного сцепления слоев при совместной горячей пластической деформации разнородных металлов (например, углеродистая + нержавеющая сталь) коэффициент высотного обжатия биметаллической заготовки должен быть не менее 6.7. Поэтому толщина биметаллических коррозионностойких листов, изготавливаемых отечественными заводами путем прокатки четы-рехслойных пакетов, высотное обжатие которых не превышает пятикратного, не более 60 мм. В ряде случаев это приводит к образованию недостаточной прочности сцепления слоев.

Для получения листов толщиной до 100 мм с требуемой прочностью сцепления слоев разработан комбинированный способ, основанный на принципе сварки в процессе прокатки однородных металлов, которые при совместной пластической деформации обладают большей способностью к схватыванию, чем разнородные металлы.

Технологическая схема комбинированного способа включает следующие основные операции: плакирование пластин нержавеющей стали слоем углеродистой стали с использованием СВ; сборку пакета с предварительно плакированными пластинами нержавеющей стали; нагрев и прокатку комбинированного пакета; термообработку и отделку биметаллических листов. При прокатке комбинированного пакета необходимо обеспечить сварку металлов, близких по физико-механическим свойствам, т.е. по границе углеродистая + углеродистая или низколегированная сталь.

По указанной технологии могут быть изготовлены биметаллические листы из сочетаний марок стали основного и плакирующего слоев, которые были предусмотренных ГОСТ 10885—75. В качестве материала для предварительного плакирования взрывом нержавеющей стали можно использовать низ-коутлеродистые стали или специальные сплавы, препятствующие диффузии углерода из основного слоя в плакирующий.

Апробация новой технологии проведена на Коммунарском и Жданов-ском им. Ильича металлургических комбинатах. Подготовку металла, предварительное плакирование взрывом и изготовление комбинированных пакетов осуществляли на КМЗ, а прокатку их на биметаллические листы — на заводе им. Ильича.

Для промежуточного слоя при предварительном плакировании взрывом использовали горячекатаные листы стали марки 20К толщиной 4 мм. В качестве коррозионностойкого слоя применяли пластины стали марок 08Х18Н10Т и 12Х18Н10Т размерами 26 х 1200 х 2400 мм.

Перед сборкой комплекта под взрыв контактную поверхность пластин утлеродистой стали зачищали металлическими щетками. Затем соединяемые поверхности обеих пластин обезжиривали бензином. СВ пластин из углеродистой и нержавеющей стали производили по обычной технологии. Соединяемые поверхности плакирующих листов из нержавеющей стали перед СВ подвергают также травлению. При использовании плакирующих листов в горячекатаном состоянии необходимо также зачищать их внешние поверхности,