Рис. 3.68, Расположенный & тоннеле подземный участок сварки взрывом фирмы Dynamic Materials Corp. Для промышленного производства биметалла:

о — платформа для транспортировки заготовок и изделий у входа в камеру; б — выход из камеры (показаны вентиляционные установки

Взрывная камера представляет собой цилиндрическую обечайку (толщина стенки 50 мм, внутренний диаметр 1280 мм, длина 2560 мм, с двух концов закрытую полусферическими крышками. Одна из крышек неподвижно крепится к оболочке, вторая является подвижной и располагается на тележке для перемещения крышки при открывании и закрывании камеры, а также для выкатывания платформы из камеры в зону погрузки-разгрузки свариваемых деталей и вкатывания платформы в камеру при взрывных работах. Перед взрывом подвижная крышка крепится к обечайке с помощью байонентного замка. Взрывная камера рассчитана на взрыв не более 2 кг ВВ. Очистка камеры от газообразных продуктов взрыва осуществляется вытяжным вентилятором и сжатым воздухом.

В качестве средства инициирования используются высоковольтные электродетонаторы, которые, во-первых, безопасны в обращении, а во-вторых, улучшают условия труда, так как в обычных электродетонаторах содержится азид свинца или гремучая ртуть, образующие при взрыве токсичные вещества.

Проектирование и изготовление взрывной камеры было осуществлено заводом при содействии специалистов ИГЛ СО АН СССР. Взрывная камера в основном предназначена для операций вварки труб и заглушек в контактные щеки, а также для изготовления сталемедных элементов рудотермического оборудования.

На Усольском заводе горного оборудования был организован специализированный участок СВ, на котором серийно, на поточной линии во взрывной камере изготавливались сталеалюминиевые штыри электролизеров алюминия (см. ниже рис. 3.77, 3.91).

Определенные преимущества есть у подземных участков (полигонов), так как работа на них не зависит от времени года и погодных условий,