и технология производства СВ биметалла, предложена конструкция стенда для производства взрывов, разработаны технологические инструкции и составлены технические условия на биметалл сталь + медь, сталь + титан и сталь + нержавеющая сталь, решен ряд технологических и конструкторских вопросов, связанных с промышленным выпуском биметаллов. Разработанная технология производства включает в себя тщательную очистку контактных поверхностей от окалины, оксидных пленок и их обезжиривание, сборку двухслойного пакета, обеспечивающего соблюдение заданных зазоров и нависаний в процессе транспортировки и подготовки к взрыву, защиту контактных поверхностей от попаданий на них влаги и грязи, СВ двухслойных пакетов с точным соблюдением установленной высоты заряда и состава ВВ, термообработку и правку сваренных биметаллических листов, обрезку кромок и контроль качества сварки.

Строительство комплекса по производству биметалла осуществлялось поэтапно. Первая очередь состояла из опытно-промышленного полигона производительностью 1500 т/год биметаллических листов и временного участка на стане «2800» для подготовки листов к сварке и отделки биметалла. Предусмотрено производство способом непосредственного плакирования взрывом биметаллических листов с плакирующим слоем из меди, титана и нержавеющей стали и основным слоем из углеродистой стали. Размеры листов составляют (13.32) х (800.1500) х (3000.5000) мм с плакирующим слоем толщиной 5.8 мм.

Сварка листов габаритами более 1500 х 5000 мм затруднена из-за прогиба плакирующего листа и нестабильности режима сварки. А максимальная толщина биметаллических ластов ограничена возможностями ли-стоправильной машины холодной правки ЛПМ-32. Максимально допускаемый вес зарядов ВВ, взрываемых на одном участке, составляет 4500 кг.

Подготовка листов к сварке осуществляется в листопрокатном цехе комбината, затем металл передается на полигон. После сварки на полигоне биметаллические листы передаются на стан «2800» для отделки и контроля качества.

Строительство полигона было закончено, в основном, в конце 1975 г. Стоимость первой очереди полигона около 2 млн руб. Полигон расположен в 55 км от листопрокатного цеха и административно подчинен руднику комбината. От промышленной площадки рудника полигон удален на 5 км. Схема полигона представлена на рис. 3.65.

В состав опытно-промышленного полигона входят расходный склад ВМ емкостью 75 т, разгрузочная площадка для ВВ, разгрузочная площадка для металла, автодороги, два участка для производства СВ. Разгрузочные площадки для ВВ и металла связаны с промышленной площадкой рудника и комбината железнодорожной магистралью, а с полигоном и складом ВМ — автомобильной дорогой.

Разгрузочная платформа предназначена для приема вагонов с ВМ, перегрузки их в автомобили и доставки на склад. Она представляет собой открытый участок с асфальтовым покрытием и служит для выгрузки из вагонов контейнеров с подготовленным к СВ металлом, а также и погрузки их на трайлеры. На эту же площадку доставляются сваренные биметаллические