ряс. 3.57. Корпус барабана-сепаратора пара Билибинской АЭС, изготовленный из заготовок, сваренных взрывом (АО «АНИТИМ», Россия)

Все это приводит к тому, что листовая конструкционная сталь толщиной 70.100 мм, плакированная взрывом листами из стали 08Х18Н10Т толщиной 3.4 мм, почти вдвое дешевле аналогичной стали с наплавкой. При толщине основного листа меньше 50 мм экономические преимущества непосредственного плакирования снижаются, так как возрастает площадь плакируемой поверхности на единицу массы полученного биметалла. В связи с этим в случае использования в конструкциях листов небольшой толщины там, где это конструктивно возможно, целесообразнее применять биметалл, полученный СВ с последующей прокаткой,

В машиностроении бывшего СССР был накоплен значительный опыт непосредственного плакирования взрывом с исследованием служебных свойств получаемых биметаллических заготовок и деталей.

Основными отраслями промышленности, в которых применяются плоские композиционные заготовки, являются нефтехимическое аппара-тостроение и атомное энергомашиностроение, где из сваренных взрывом биметаллических листов и плит изготавливаются корпуса сосудов, емкостей, колонн и т.п. (рис. 3.57), а также трубные доски теплообменного оборудования (рис. 3.58).

На Уральском заводе химического машиностроения кованые доски из низколегированной стали повышенной прочности с массой больше 40 т, диаметром 3,9 м, толщиной 460 мм были плакированы аустенитной сталью толщиной 6 мм. Несмотря на трудности, связанные в основном с транспортными и такелажными операциями при работах по плакированию в полевых условиях, а также с влиянием неблагоприятных погодных усло-

Рис. 3.58. Технологический конденсатор (о) АЭС «Козлодуй» (Болгария) и парогенератор (б) АЭС «Ловиэа-!1» (Финляндия) со сваренными взрывом трубными досками:

о — латунь Л062 + сталь 22 К; 6 — титан ВТ1-0 + сталь 08Х18Н10Т