пряжения. Результирующие напряжения возрастают, а их влияние иа прочность усиливается с увеличением начальных расстояний и уменьшением высоты заряда ВВ, так как в этом случае остаточное давление продуктов взрыва заметно снижается. Зная максимальный уровень упругих напряжений и изменяя остаточное давление продуктов взрыва ВВ, результирующее напряжение растяжения может быть сведено к минимуму путем увеличения 7 и уменьшения И0.

На основании изложенного можно дать следующие практические рекомендации по выбору оптимальных режимов СВ:

1)необходимо обеспечить условия для волнообразования в зоне соединения;

2)необходимо исключить возможность образования локальных участков расплавленного металла и соответствующих дефектов;

3)заряд ВВ и начальное расстояние между пластинами должны быть подобраны так, чтобы остаточное дааление продуктов взрыва было соизмеримым с динамическим пределом текучести свариваемых материалов.

3.5.2. Энергетический критерий сварки взрывом

v3.5.2.1. Классификация параметроа сварки

В соответствии с ГОСТ 2601—84 СВ относится к классу сварочных процессов, именуемых сваркой давлением. Они осуществляются при температурах ниже точки плавления свариваемых металлов без использования припоя и с приложением давления, достаточного для создания необходимой пластической деформации соединяемых частей. Считается [253], что как и во всех процессах этого класса сварное соединение при СВ образуется при высокоскоростном косом соударении тел вследствие совместной пластической деформации контактирующих слоев металлов, вызывающей их двух-стадийную топохимическую реакцию [254, 255], причем свойства соединений определяются, в конечном счете, степенью, характером и временем этой деформации [256].

Разделим на три группы по технологическим, динамическим и энергетическим признакам основные параметры СВ, которые управляют кинетикой, величинами пластической деформации и энергетикой процесса в зоне соединения металлов и зависящими от них свойствами сварных соединений [214].

I. В первую, технологическую, группу входит восемь так называемых начальных параметров СВ, которые, как и для любого другого технологического процесса, могут быть определены или заданы до его осуществления путем непосредственных измерений или из справочной литературы. К ним принадлежат; 5, и 52— толщины метаемого и неподвижного элементов; 5о и й — высота заряда ВВ (рис. 3.5) и исходный зазор между свариваемыми поверхностями (при параллельном их расположении); р0, ри р2— плотности заряда ВВ, метаемого и неподвижного элементов; /)— скорость детонации заряда ВВ.